بديل سريع لتغيير أدوات الفرامل الصحافة
Salvagnini إيطاليا اضغط على الفرامل لحلول الصفائح المعدنية
يعد الضبط التلقائي لأدوات مكابس الكبس طريقة سريعة للتكيف مع المواد المتغيرة ، والسماكة ، وأنصاف الشعاع ، دون تغيير الأدوات المادية.
مع تطور الأتمتة ، فإنه يبسط في كثير من الأحيان. تتمثل الخطوة الأولى في أتمتة أدوات الماكينة عادةً في استبدال مباشر للعمليات اليدوية ، مثل استخدام روبوت أو أداة مدمجة لتبادل اللكمات والقوالب. أحيانا إعادة التفكير في العملية تنتج نتيجة أبسط أو أسرع. من ناحية حديثة ، فإن مكبس الفرامل B3 الخاص بـ Salvagnini مع ATA (الضبط التلقائي للأدوات). وبدلاً من تغيير الأدوات ، يقوم بتعديل عرض فتحة V-die وقطات الشرائح على امتداد كبس فرامل الضغط - تلقائيًا ، تحت تحكم CNC بالآلة.
توضح هذه السلسلة من الإطارات كيف يمكن إنجاز سلسلة من الخطوات على 10 أجزاء فردية في "مجموعة" ، والتي يتم تصنيعها من ثلاثة مواد مختلفة بأربعة ثغرات مختلفة - دون تغيير أداة واحدة.
تباعد اللكمات هو واحد من ثلاثة مكونات لمرونة النظام. تتأرجح الذراع الموجودة خلف الكبش في مواقع مختلفة لاستيعاب كل منعطف. يتم ضبط فتحة القالب لمختلف السماكات. ويوفر كاشف زاوية الانحناء الليزري تغذية راجعة للتعويض التلقائي عن درجات مختلفة من springback في مواد وسمك مختلفة.
كل تعديل يستغرق سوى ست أو ثماني ثوان.
ستقوم ماكينة الفرملة CNC Salvagnini CNC Press بإعادة ترتيب الأدوات في ست ثوانٍ. وبحلول الوقت الذي يستطيع فيه المشغل الدوران والتقاط الجزء التالي ، تكون الأدوات جاهزة له. المفهوم بسيط ، العملية سهلة اتباعها: "رقم واحد هو القدرة على معالجة سمك المواد المتعددة دون الحاجة إلى تغيير V-die. سيعالج V-die القابل للتعديل سمك المواد من 0.024 بوصة حتى 1/4 بوصة. يمكن أن تتراوح أطوال قطع الشغل إلى 3.8 متر. "الرقم الثاني هو نظام يتيح لنا إعادة ترتيب الأدوات المثقبة. على عكس آلات تغيير الأدوات ، حيث تقوم في الواقع بأخذ الأدوات واستبدالها بمجموعات مختلفة من الأدوات ، فإنها تستخدم أسلوب إعادة الترتيب الذي يعتمد بشكل أساسي على تقنية لحن اللوحات ، حيث تقوم الأداة بإعادة ترتيب نفسها فقط للجانب القصير والطويل المتطلبات. اللكمات تبقى دائما في الجهاز. يقوم النظام فقط بتقسيم توزيع الأدوات على طول الكبش في الأماكن الصحيحة للأجزاء المعنية. ”بسيطة وسريعة جدًا ، ومتعددة الاستخدامات. على الرغم من وجود مكونين ميكانيكيين فقط لنظام ATA ، هناك مكون آخر حيوي للعملية بأكملها. يقول Bossard: "المكون الثالث هو وحدة قياس زاوية الليزر". إنها تعطيك القدرة على التكيف مع مجموعة واسعة من المواد والسماكات. لا يهم حتى إذا كانت المادة من نوع واحد لها بعض التفاوت في السمك أو بعض الاختلافات في الخصائص الميكانيكية ؛ قد يكون أصعب قليلا أو أخف قليلا. لا يهم إذا كان من الفولاذ أو الألمنيوم أو المدلفن على البارد أو أي شيء آخر.
تقوم وحدة قياس الزاوية بالكشف عن المنعطف الأول وتقيس المسافة التي يقطعها عن الزاوية المطلوبة ، ثم تقوم بتصحيح مناسب لحدود ذاكرة الوصول العشوائي بحيث تحصل على انحناء دقيق في حدود زائد أو ناقص 1/2 من الدرجة. للحصول على فكرة جيدة عن كيفية تنفيذ ذلك من الناحية العملية ، نوصي بشدة بمشاهدة الفيديو. إنه أمر جيد على نحو غير عادي وتوضيحي ، مع بعض الأمثلة الجيدة للعمل التي تناسب الماكينة تمامًا. من هو مناسب ل؟ "هذا أكثر انسجامًا مع نوع التصنيع الذي ستراه على وجه التحديد في تصنيع المعدات الأصلية. من المؤكد أن هناك تطبيقات في متاجر الوظائف لهذا النوع من الأنظمة ، لكننا نرى ذلك في الغالب كنظام أساسي من نوع OEM. "هناك بعض القيود على نطاق العمل الذي يمكن أن تتعامل معه. "تذكر أن هذا المفهوم بأكمله يعتمد على تشكيل منحنى الهواء. إذا كنت تقترب أو تحاول عمل عملة ، أو تعمل بنظام غذائي ثابت من عمل لوحة ، فهذا ليس النظام الخاص بذلك. "لن تحصل على أفضل من نصف قطر واحد من سماكة المادي ، وسيكون نصف القطر الخارجي ، بوضوح ، ما هو عليه بسماكة وقياس المواد" ، يشرح بوسارد.
"هناك حجة تقول أن نصف قطر أنف الكمة يسهم في نصف القطر الداخلي الذي يتم إنشاؤه من الجزء. بشكل عام ، عرض V-die هو العامل المحدد لما سيكون عليه نصف القطر الخارجي. لأن لدينا مجموعة من الأدوات المثقبة مع نصف قطر معين على الأنف ، فهذا هو ما هو عليه. أبعد من ذلك الحد الأدنى ، إذا كان هناك مكالمات محددة من أجل نصف القطر الداخلي ، فإن شفرتنا هي ضبط عرض V-die للحصول على ذلك نصف القطر. ”من حيث الكميات الجزئية ، فإن المثالية هي التطبيقات التي يتم إنتاجها على دفعات ، ولكن دفعات أصبحت أصغر. هذا هو المكان الذي يوفر فيه توفير الوقت على أدوات التغيير المنتظمة حقًا "الدفعات" لجزء واحد. قد تكون أجزاءًا مختلفة ، ولكنك تعرفها جيدًا في وقت مبكر ، يمكنك التخطيط ، وهي أجزاء متكررة. في التصنيع ، الشيء الذي نسمعه على أساس منتظم هو أن "كميات طلبي يتم تخفيضها ، لذا بدلاً من صنع 50 قطعة ، يمكنك الآن إنشاء خمسة.
