كيفية استخدام أدوات الفرامل الصحافة الانحناء
1. قم بتشغيل قوة آلة الانحناء ، قم بتشغيل المفتاح الرئيسي ، اضغط على مضخة الزيت لبدء ، مضخة الزيت في آلة الانحناء تبدأ في الدوران ، في هذا الوقت ، لم تبدأ الآلة في العمل.
2. لضبط السكتة الدماغية ، يكون تشغيل الاختبار مطلوبًا عند بدء عمل الانحناء باستخدام قالب آلة الثني رسميًا. يجب أن يكون هناك فجوة في سماكة الصفيحة عندما تنخفض القالب العلوي لآلة الثني إلى أسفل. خلاف ذلك ، سوف تتضرر العفن والآلة. يشمل ضبط السكتة الدماغية أيضًا الضبط السريع للكهرباء والتعديل الدقيق اليدوي.
3. لاختيار الشق القالب لآلة الثني ، من الضروري بشكل عام اختيار الشق 8 أضعاف عرض سمك اللوح. في حالة ثني اللوحة 4 مم ، يتم اختيار 32 درجة.
4. تحقق من صدفة وثبات وفاة العلوي والسفلي من آلة الانحناء. تحقق مما إذا كانت أجهزة تحديد المواقع تلبي متطلبات المعالجة. تحقق في كثير من الأحيان درجة صدفة القوالب العلوية والسفلية. تحقق ما إذا كان مؤشر قياس الضغط يلبي المتطلبات.
5. يجب ضغط اللوحة أثناء الثني لمنع اللوحة من الالتواء وإيذاء المشغل.
6. يجب قطع التيار الكهربائي عند الضغط على مادة اللوحة ، ويمكن تنفيذها بعد إيقاف العملية.
7. عند تغيير فتحة القالب السفلي لآلة الثني المتغيرة ، لا يسمح لأي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.
8. يحظر استخدام قالب آلة الثني لثني الصفيحة الحديدية السميكة أو الصفيحة الفولاذية المروية ، والصلب الفضي عالي الجودة ، والصلب المربع واللوحات التي تتجاوز أداء آلة ثني الألواح ، وذلك لتجنب إتلاف أداة الآلة.
9. أغلق آلة الثني ، ثم ضع الكتل الخشبية على القالب السفلي أسفل أسطوانات الزيت على كلا الجانبين لتخفيض اللوحة الانزلاقية العليا على الكتل الخشبية. اخرج من برنامج نظام التحكم أولاً ، ثم قم بقطع التيار الكهربائي.
وتتمثل المهمة الرئيسية لقالب آلة الانحناء في تشكيل أداة لمعالجة الصفائح المعدنية. يتكون هذا النوع من الأدوات من أجزاء مختلفة ، وتتكون قوالب مختلفة من أجزاء مختلفة. هو أساسا من خلال تغيير الحالة المادية للمادة المشكلة لتحقيق معالجة شكل الكائن. أداة تستخدم لتكوين فراغ في قطعة عمل ذات شكل وحجم محددين تحت ضغط آلة الانحناء. لذلك ، نحن بحاجة إلى إيلاء اهتمام خاص لإنتاج الطعجات يموت آلة يموت!
أحد أهم أهداف أداة آلة الثني في عملية الثني هو إنشاء بدل تشغيل موزعة بالتساوي لكل عملية ثني. وهذا يعني ، يجب استخدام يموت الانحناء مع زوايا مختلفة. في أي وقت ، يجب أن تكون آلة الثني الرئيسية قريبة من الشكل النهائي للقالب في كل عملية.
يضمن بدل التشغيل الموزع بالتساوي لقوالب الثني إنتاجية ثابتة وعالية وعملية ثني آمنة. عندما تكون الزاوية ثابتة ، يمكن أيضًا الحفاظ على سرعة الانحناء ومعدل التغذية عند مستوى عالٍ. بهذه الطريقة ، فإن وظيفة القالب وتغيير حمل العمل على آلة الثني صغيرة ، وبالتالي فإن الحرارة والتعب المتولدين أقل ، وبالتالي تحسين حياة قالب آلة الثني.
من أجل الحصول على أطول عمر خدمة للثني ، يجب الاحتفاظ بالقطع المستمر لأطول فترة ممكنة أثناء عملية الثني. في حالة دخول قالب آلة الثني والخروج منه بشكل متكرر جدًا ، سيتم تقصير عمر قالب آلة الثني بشكل كبير. هذا سيزيد من الإجهاد الحراري والتعب الحراري على حافة القطع. إنه أكثر فائدة لقوت آلة ثني الكربيد الحديثة أن يكون لها نسبة درجة حرارة عالية ومرتفعة في منطقة القطع.
لكل رابط من قالب آلة الانحناء هدف مهم ، والذي يتطلب منا أن يكون لدينا فهم كامل ومعرفة مهنية لقالب آلة الانحناء.
طحن صيانة الانحناء يموت
في ثني الإنتاج ، يجب طحن القالب بشكل معقول. يمكنه تحسين عمر خدمة القالب بشكل فعال ، مما يوفر تكلفة القالب ويقلل إلى حد كبير تكلفة المنتج.
عندما يتم ارتداء حافة القالب إلى حد ما ، تصبح الحافة الحادة الأصلية حادة ، مما يتسبب في أن تكون لدغ الجزء الطولي كبيرًا للغاية وأن ينخفض حجم وشكل ودقة الموضع. لذلك ، يجب شحذ القالب لاستعادة حدته الحادة. تقليل لدغ الطمس والانحراف بين الحجم والشكل والموضع ، وتحسين جودة سطح الأجزاء المشكلة. إذا لم يتم شحذ القالب في الوقت المناسب ، فسوف يتأخر وقت شحذه ، مما يتسبب في معاناة الحافة الحادة من الاحتكاك الشديد من لدغ قاسي ، كبير للغاية وسميك للغاية ، وتشكيل التآكل المفرط للدورة المفرغة ، والتي سوف تؤدي إلى شحذ الحافة مع عدة مرات من مقدار شحذ ، وتقصير كبير في حياة الموت. عندما تكون لدغ قطعة الشغل على وشك تجاوز الارتفاع المسموح به للدعامة ، يجب إيقاف الإنتاج فورًا وشحذ القالب. في ممارسة الإنتاج ، يتم استخدام العمال الميدانيين لتحديد حجم لدغ قطعة العمل وتحديد وقت الطحن باليد ، وبالتالي فإن خطأ التشغيل كبير. من الأفضل فهم حالة التآكل المتطورة عن طريق اختبار ارتفاع وسمك لدغ ، وتوحيد توزيع لدغ ، ودقة حجم وشكل جزء الختم وجودة سطح القطع ، وذلك لتحديد أفضل المتطورة طحن الوقت من العفن.
يجب تحديد مقدار الطحن لقالب الانحناء وفقًا للتآكل الفعلي للوجه الطرفي وجانب الحافة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا مراعاة سمك المادة وشكل وهيكل القالب وترتيب طحن القالب. بعد عدة مرات من الطحن ، سيتغير حجم القالب ، خاصة بالنسبة للقالب المصمم مع القالب المخروطي الصغير العلوي والسفلي العلوي. نظرًا لأن جدار حافة القالب يميل إلى الخارج ، فإن الحجم الأفقي للموت سوف ينتج عنه زيادة لا محالة بعد طحن السطح العلوي للموت. لذلك ، قبل الطحن ، يجب حسابه وفقًا لزاوية المخروط. أثناء الطحن ، تجدر الإشارة إلى قياس حجم قطعة العمل لمنع الزيادة المفرطة في حجم قطعة العمل بسبب الطحن المتعدد ، مما ينتج عنه عدم تحمل المنتج.
كفاءة وتكلفة إنتاج الانحناء تعتمد على الموت بشكل كبير. من أجل حل المشكلات مثل تلف القوالب ، وإصرار القوالب ، وطحن الحواف ، وعيوب جودة المنتج ، يجب علينا تحليل المشكلات المحددة ووضع خطة الصيانة الصحيحة. للتعامل مع العلاقة بين صيانة القوالب والخردة يمكن أن تقلل من وقت إصلاح القالب ، وتقصير دورة الإنتاج وضمان الإنتاج الطبيعي للثني
