أدوات خاصة لثني الفولاذ عالي القوة
مع الفولاذ عالي القوة مثل SSAB المصنوع من Hardox ، و Weldox ، وقوة الشد التي تزيد عن 1000 ميجا باسكال ، يتعين علينا التعامل مع انحراف الماكينة ، ومن ثم يتعين علينا أيضًا التعامل مع الحمل المركز على الجهاز. مع مكبس الضغط ، الكبش الخاص بك هو نوع من شعاع خطي. أنت تركز الحمل بشكل أساسي على الخط. عادة ، يمكن للآلة النموذجية أن تتعامل في مكان ما مع حوالي مائة طن لكل متر. إذا كان لديك a3 mmachine ، يمكنك وضع مائة طن على 3m Max. كل شيء سيكون على ما يرام. ماذا يحدث إذا تطلب ثني صفيحة 3 م 1500 طن؟ سوف يسبب مشكلة كبيرة للهيكل والأدوات الرئيسية للضغط.
تم تصميم معظم مكابس الضغط في العالم للانحناء في مكان ما تحت تلك المادة التي تبلغ 800 ميجا باسكال. الآن ، ندخل في المواد عالية القوة. غالبًا ما نحتاج إلى أسطح أو عناصر تحمل حمولة أكبر ؛ يجب أن يكون الجزء الذي يلمس الأدوات من الماكينة أكبر وأقوى وأعرض وأصعب. الآلة نفسها لا تستسلم ، رغم أنها تنحرف.
يجب أن تكون الأدوات مصممة بشكل خاص أكثر من الضغط على الفرامل نفسها
عليك زيادة سطح الحاملة.
عندما تنظر من نهاية مكبس الضغط ، قد ترى أن سمك الكبش في آلة أكبر يزيد سمكه عن 150 مم. يبدأ في التناقص من هناك ، لأن طرف الثقب ، حيث نثني ، نريد تركيزه على بقعة صغيرة.
عندما تدخل في المواد عالية القوة ، فإنها تصبح أكثر انبساطًا. لا تتغير الحزم نفسها ، الشعاع العلوي والحزمة السفلية ، كثيرًا إذا حدث ذلك على الإطلاق لثني مادة عالية القوة ، ولكن تختلف كيفية تكييف الأدوات في الماكينة بشكل كبير.
في مكابح الضغط النموذجية ، قد يكون سطح الحامل الموجود أعلى المثقاب حوالي 30 مم من الأمام إلى الخلف. ثم يذهب الثقب إلى حامل الثقب. قد يكون حامل المثقاب 60 مم من الأمام إلى الخلف. ثم قد يكون الكبش نفسه 150 مم من الأمام إلى الخلف.
عندما تدخل في مواد عالية القوة ، فإن الجزء العلوي من الثقب ، الجزء الحامل ، يكون عادة أكبر. ثم يصبح حامل المثقاب نفسه ، السطح الحامل حيث يلامس الكبش ، أكبر أيضًا.
إذا اتصلت بأي من موردي أدوات فرامل الضغط وطلبت لكمة نموذجية ، فسيكون لها أسطح تحمل حمولة نموذجية. بمجرد أن تتخطى أداة الضغط النموذجية هذه ، يكون الأمر في يد مصمم الماكينة قليلاً ، لأن كيفية صنع الشعاع وكيفية صنع حامل المثقاب لتطبيقات القوة العالية هذه ، تأتي من مصمم الماكينة - كيف يصممون حامل المثقاب ، ثم كيف يصممون الثقب.
عندما تتناسب الأداة مع حامل الأداة ، ستكون أكبر وأوسع. إنها عادة أداة مخصصة. بمجرد دخولك إلى ورقة مقاومة الشد العالية SSAB ، تكون الأداة مخصصة قليلاً ، لأن جميع مصنعي مكابح الضغط لديهم عوارض مختلفة الحجم. لديهم حوامل لكمة مختلفة الحجم. في بعض الحالات ، يتم تشكيل حامل المثقاب في ذاكرة الوصول العشوائي التي لا تعد عنصرًا منفصلاً قابل للإزالة. فبدلاً من أن يكون لديك هرم مكدس ، لديك هرم قطع فقط في الكبش.
أصبح حامل الأداة العلوي لفرامل الضغط الآن أكبر ، والأداة العلوية أكبر ، وبالتالي يكون سطح الحاملة أكبر. الآن ، تتعامل مكابس المكابح مع عناصر أكبر وأثقل. غالبًا في نفس الوقت ، يتم تكبير هذه الأدوات وحوامل الأدوات. كما أنها مصنوعة من محامل أسطوانية لتسهيل تحريك الأدوات والأدوات الجديدة عند تغيير الأدوات.
إذا كنت تثني جزءًا بأنف صغير على أجزاء من نصف القطر الضيق ، فإنك تركز كل القوة في بقعة صغيرة وستميل المادة إلى التشقق. عندما نضع نصف قطر كبير على المثقاب ، عندما نبدأ في الانحناء ، نلف المادة الآن حول القطر الأكبر ، نصف القطر الذي يوزع القوة بشكل متساوٍ قليلاً عبر المادة. كما أنه يجعل الثقب أثقل.
نفس الظاهرة التي لدينا على اللكمة ، لدينا أيضًا على الموت أو السرير. إذا أصبحت المادة أكثر صلابة ، فعادةً ما يصبح القالب السفلي أكبر وأثقل أيضًا. يصبح محول القوالب أو مهايئ السرير أكبر مع المواد عالية القوة.
يقوم البعض بتصنيع هذا الجهاز في السرير ، والبعض الآخر يجعله مثبتًا بمسامير. حتى عندما تكون مثبتة بمسامير ، فعادة لا يُقصد منها أن تكون قابلة للاستبدال أو قابلة للإزالة. إنها مجرد طريقة لتصنيعها ، والتي تختلف حسب الشركة المصنعة. إنه أمر مخيف بعض الشيء بالنسبة للعملاء الذين يحاولون تحديد مثل هذه القطعة من المعدات ، لأنه إذا لم تكن مناسبة ، فهي مكلفة للغاية أو يصعب تغييرها لاحقًا في هذا المجال.
استخدم زر الانحناء الصحيح لثني الألواح ذات قوة الشد العالية SSAB
عند ثني مادة قوية ، هناك طريقتان للتعامل مع الانحناء بشكل صحيح. النظام الكلاسيكي هو أن المشغل يجعل الانحناء. يتحقق من زاويته على طول الطريق. عندما يجد أن هناك اختلافًا في الزاوية ، يتم فتح الزاوية قليلاً ، يأخذ قطعة من الشريط ، ونطاق الصندوق
هذه طريقة شائعة جدًا في الصناعة عالية القوة. ماذا يحدث عند ثني الصفيحة الفولاذية ، خاصة مع المواد عالية القوة ، فهناك الكثير من المقاييس التي تؤتي ثمارها.
الخطوة التالية ، التحسين التالي في العملية هو نوع من طاولة التتويج القابلة للتعديل التي تغير نصف قطر السرير. هؤلاء يقومون بالمهمة بشكل جيد للغاية.
عادة ما يتم تصنيع أدوات ثني مكابح الضغط حسب الطلب.ربما 95٪ من مكابس الضغط في العالم أقل من 400 طن. معظم الناس يثنون الفولاذ الصلب بطريقة مختلفة. ثم ترى حمولات الماكينة بين 500 و 1000 طن. قلة من الناس لديهم هذه القدرات. الآلات غالية الثمن. الأدوات المطلوبة باهظة الثمن أيضًا. أنت حقًا لا ترى الكثير من الأدوات تبلى أو تتضرر.
البديل الأقل تكلفة في بعض التطبيقات هو استخدام جهازين أصغر ، وتعيينهما في وضع التشغيل الترادفي. بدلاً من الحصول على مكابح ضغط كبيرة تبلغ 1000 طن و 12 مترًا ، سيكون لديك فرامل ضغط باستخدام الحاسب الآلي 500 طن 6 م ، صفائح معدنية متزامنة يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي بحد أقصى 12 مترًا ، مصممة خصيصًا لثني الأعمدة&أمبير ؛ قناة أطول. هذا ليس مخصصًا بالضرورة للمواد عالية القوة ، فعند ثني الفولاذ الطري ، يكون رجوعك حوالي 2-3 درجات. تباين رجوعك هو حوالي 0.2 إلى 0.3 درجة ، وهو أمر لا يقاس تقريبًا. في المواد عالية القوة ، 15-20 درجة هي النطاق النموذجي.
يمكن لمصنع AHYW China Yawei تصميم وتصنيع مكابح ضغط CNC ذات حمولة مختلفة مع أدوات الانحناء المصممة خصيصًا والتي تناسب جميع تطبيقات ثني الصفائح المعدنية ، أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا لمزيد من المناقشة. صنعت شركة AHYW Yawei china قطع الصفائح المعدنية&أمبير ؛ مصنع آلة الانحناء&؛ الموردين.
