تكنولوجيا ثني الصفائح المعدنية
ثني الصفائح المعدنية
يشير إلى عملية تغيير زاوية الصفائح المعدنية أو الصفائح المعدنية. مثل ثني اللوحة في شكل حرف V ، على شكل حرف U ، إلخ. عمومًا ، هناك طريقتان لثني الصفائح المعدنية: واحدة هي ثني القالب ، والذي يستخدم في هيكل الصفائح المعدنية بهيكل معقد ، حجم صغير ومعالجة جماعية ؛ والآخر هو آلة الانحناء ، والتي تستخدم لمعالجة هيكل الصفائح المعدنية مع حجم أكبر أو أقل الناتج. لهاتين الطريقتين اللتين لهما مبادئهما وخصائصهما وقابليتهما للتطبيق.
1 ، الصفائح المعدنية المشتركة أدوات الانحناء
يشيع استخدامها يموت الانحناء ، كما هو مبين أدناه. من أجل إطالة عمر القالب ، يجب استخدام الشرائح قدر الإمكان في تصميم الأجزاء. يشتمل عادةً على الانحناء الجانبي V ، والانحناء الجانبي U ، والانحناء الجانبي Z.
إذا كان ارتفاع الثني صغيرًا جدًا ، فحتى استخدام قالب الثني لا يفضي إلى التكوين. بشكل عام ، يكون ارتفاع الانحناء L أكثر من 3T (بما في ذلك سمك الجدار).
طريقة معالجة الخطوة
في بعض الأحيان ، تستخدم بعض الشركات المصنعة للمعالجة ذات الصفائح المعدنية ذات الارتفاع المنخفض Z- الخطوة في عملية تصنيع القالب البسيط في التثقيب أو الضغط الهيدروليكي ، كما يمكن استخدام الدُفعة الصغيرة في معالجة القالب التفاضلي بقطع الآلة ، كما هو موضح في الشكل التالي. ومع ذلك ، لا يمكن أن يكون ارتفاعه H مرتفعًا جدًا ، وعمومًا يجب أن يكون (0-1.0) t ، إذا كان الارتفاع (1.0-4.0) t ، وفقًا للحالة الفعلية للنظر في استخدام بنية التحميل والتفريغ للموت شكل.
يمكن ضبط ارتفاع الخطوة عن طريق إضافة جوانات ، لذلك يمكن ضبط الارتفاع H بشكل تعسفي. ومع ذلك ، يوجد أيضًا عيب ، وهو أن طول الطول L ليس من السهل ضمانه ، وليس من السهل ضمان عمودي الحافة الرأسية. إذا كان الارتفاع H كبيرًا ، فيجب مراعاة الانحناء على آلة الثني.
يتم تضمين آلة ثني Torsion Bar NC وآلة ثني المعادن وآلة CNC Synchro Bending. بسبب دقة الانحناء عالية الدقة وغير المنتظمة ، عادةً ما يتم ثني الصفائح المعدنية لمعدات الاتصالات بواسطة آلة ثني التحكم العددي. مبدأه الأساسي هو ثني وتشكيل أجزاء الصفائح المعدنية باستخدام أداة الانحناء (القالب العلوي) والـ V-groove (القالب السفلي) لآلة الثني.
المزايا: لقط مريحة ، تحديد المواقع بدقة ، سرعة معالجة سريعة ؛
العيب: الضغط المنخفض ، يمكن فقط عملية تشكيل بسيطة ، وانخفاض الكفاءة.
المبدأ الأساسي للتشكيل
يظهر المبدأ الأساسي للتكوين في الشكل أدناه.
الانحناء الأدوات (أعلى لكمة)
يظهر شكل لكمة الانحناء في الشكل التالي. يتم اختيارها بشكل أساسي وفقًا لشكل الشغل. بشكل عام ، يكون شكل سكين الانحناء لمصانع المعالجة أكثر ، خاصة تلك التي تتمتع بدرجة عالية من التخصص. من أجل معالجة سكاكين الانحناء المعقدة المختلفة ، يتم تخصيص العديد من أشكال ومواصفات سكاكين الانحناء.
القالب السفلي عادة ما يكون V = 6-10t (t هو سمك المادة) يموت.
هناك العديد من العوامل التي تؤثر على عملية الانحناء ، مثل نصف قطر القوس للقالب العلوي ، والمادة ، وسمك المواد ، وقوة القالب السفلي ، وحجم القالب السفلي وما إلى ذلك. من أجل تلبية احتياجات المنتجات ، من أجل ضمان سلامة استخدام آلة الانحناء ، قامت الشركة المصنعة بتسلسل قالب الانحناء ، نحتاج إلى فهم عام لقوالب الانحناء الحالية في عملية التصميم الهيكلي. انظر الشكل أدناه للموت العلوي على اليسار ويموت السفلي على اليمين.
المبادئ الأساسية لتسلسل معالجة الثني:
(1) الانحناء من الداخل إلى الخارج ؛
(2) الانحناء من الصغيرة إلى الكبيرة ؛
(3) أولاً ثني الشكل الخاص ، ثم ثني الشكل العام ؛
(4) لا يوجد أي تأثير أو تدخل على العملية اللاحقة بعد تشكيل العملية السابقة.
الانحناء نصف قطرها
عند ثني الصفائح المعدنية ، يجب أن يكون نصف قطر الانحناء عند نقطة الثني. يجب ألا يكون نصف قطر الانحناء أكبر من اللازم أو صغير جدًا ، ويجب تحديده بشكل مناسب. من السهل جدًا إحداث نصف قطر صغير للثني عند نقطة الانحناء ، كما أن نصف قطر الثني الكبير جدًا يجعل الانحناء سهلاً.
بالنسبة للصفائح الفولاذية المنخفضة الكربون العادية ولوحة الألومنيوم المقاومة للصدأ والصفائح النحاسية والصفائح النحاسية وما إلى ذلك ، فإن الزاوية الداخلية 0.2 ليست مشكلة ، ولكن بالنسبة لبعض الصلب عالي الكربون والألومنيوم الصلب والألومنيوم الفائق الصلابة يؤدي إلى كسر الانحناء ، أو تكسير الزاوية الخارجية.
المواد الانحناء الربيع الظهر
العوامل التي تؤثر على عودة الربيع والتدابير اللازمة للحد من عودة الربيع
(1) تتناسب زاوية مرونة المادة مع نقطة إنتاج المادة وتتناسب عكسياً مع المعامل المرن E. بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية ذات الدقة العالية ، ومن أجل الحد من الزنبرك ، يجب أن تختار المواد فولاذ كربوني منخفض بقدر ما ممكن ، وليس ارتفاع الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ.
(2) كلما كان نصف قطر الانحناء النسبي r / t أكبر ، كلما كانت درجة التشوه أصغر وأكبر زاوية springback ألفا. هذا مفهوم مهم نسبيا. يجب تحديد الزاوية الدائرية لثني الصفائح المعدنية أصغر حجم ممكن لتحسين الدقة عندما تسمح خصائص المواد. على وجه الخصوص ، تجدر الإشارة إلى أنه ينبغي تجنب تصميم الأقواس الكبيرة قدر الإمكان. كما هو مبين في الشكل أدناه ، فإن مثل هذه الأقواس الكبيرة تكون أكثر صعوبة في الإنتاج ومراقبة الجودة.
