الصفائح المعدنية الانحناء والأخدود الخامس

V- الحز يجعل الانحناء المستحيل ممكنًا

يعمل الحز على شكل V على تقطيع الأخدود الذي يقلل من سماكة المعدن عند خط الانحناء ويسمح لك بإنتاج نصف قطر صغير للخارج.

سؤال: لقد كنت أعمل في محلات العمل لسنوات عديدة ، لكن حتى وقت قريب لم أسمع قط عن الحزانات المعدنية لإنتاج قطع الصفائح المعدنية. كل ما قرأته حول هذا الموضوع ، وهو ليس كثيرًا ، يتحدث عن مزايا الحز V ، ولكن ليس كثيرًا عما يحدث بعد أن تكون هذه الأخاديد في الجزء المسطح. هل ما زلت بحاجة إلى مكابح ضغط ، أم أن الجزء يتكون باليد؟ كيف يتم حساب نصف القطر الداخلي في هذا النوع من الانحناء ، وكيف يتم احتساب بدل الانحناء وخصم الانحناء؟ متى وكيف وأين أستخدم V-grooving ، وأي نوع من الأجزاء سيستفيد منها؟

جواب: جئت لأول مرة بمفهوم الحز في الستينيات ، لكن هذه قصة أخرى من الأفضل تركها بلا حراك. سريعًا إلى الأمام 40 عامًا ، وللحديد الآن تفسير مختلف تمامًا ، على الأقل عندما يتعلق الأمر بتصنيع الأجزاء المعدنية والصفائح المعدنية.

الحز الصغير

واجهت لأول مرة الحز المعدني منذ حوالي 10 سنوات أثناء إنتاج بعض الأجزاء الصغيرة للغاية في متجري. كانت المواد أرق من 0.012 بوصة ، مع تحمل الأبعاد of 0.0015 بوصة. والتسامح الزاوي ± 0.5 درجة. بالنسبة لتلك السماكة والمواد ، كان حفر الصور هو الخيار الأفضل لإنتاج الشقة. لم الحفر الصورة أكثر من مجرد قطع محيط قطعة. لقد أعطاني أيضًا القدرة على استخدام خطوط نصف الحفر لإنشاء خطوط الانحناء.

في عملية النقش على الصورة ، يتم تأمين صفح على جانبي الورقة. يحتوي الصفح على قواطع حيث تكون الطبقة الرقيقة مفقودة ، مما يعرض المعدن تحتها. حمض الرش يأكل بعيدا في المعدن المكشوف لإنتاج حواف الميزات والحافة الخارجية للجزء. بالنسبة لخطوط انحناء نصف الحفر ، يتم وضع صفح مقطوع واحد فقط على جانب واحد من قطعة الشغل - على سطح المادة التي ستكون داخل دائرة نصف قطرها منحنى ، مع تناول نصف سمك المادة فقط أثناء إنشاء الموقع و اتجاه الانحناء.

بالنسبة لأمر عمل معين ، تلقيت أكبر عدد ممكن من القطع على 12 إلى 18 بوصة. ورقة. عملت المفهوم والعملية بشكل جيد على هذا النطاق الصغير. كانت هذه الأجزاء مطلية بالذهب بعد التشكيل ، ولم تترك أي علامة على وجود خط نصف الحفر حتى هناك. ملاحظة ، لا تعمل عملية حفر الصور مع جميع أنواع المواد.

الحز على نطاق أوسع

خارج عالم النقش على الصور ، نعرّف V-grooving للثني كوسيلة لتأسيس خط الانحناء وزاوية الانحناء باستخدام الأخاديد المقطوعة على طول خط الانحناء. يُعرف أيضًا باسم الدرجات القابلة للخفض والقطع الخامس والتسجيل الخلفي. عملية الحز ، التي تنفذها آلة قطع منفصلة ، تنتج قطع V الموجود على خط الانحناء. بعد قطع الأخدود ، يمكن إتمام الانحناء عند فرامل الضغط أو حتى باليد. عند فرامل الضغط ، يمكن للمشغل ثني المعدن المخدد في زوايا وأشكال مختلفة باستخدام أدوات جاهزة أو مخصصة.

تعمل أحجار V بشكل أفضل (على سبيل المثال لا الحصر) سمك المواد من 0.031 إلى 0.236 بوصة. وهي تعمل مع المعادن الحديدية وغير الحديدية وغيرها من المواد ، بما في ذلك البلاستيك والألومنيوم واللوحة المركبة والنحاس الأصفر والبرونز والنحاس والذهب والفضة ، الزنك ، الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بـ PVD ، درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الطري.

لماذا الخامس الأخدود؟

تحتوي بعض الأجزاء على ميزات لا يمكن أن تنتجها طرق ثني الفرامل التقليدية. عندما يقوم الهواء بتشكيل الصفائح المعدنية على فرامل الضغط ، فإن الخرامة تدفع المواد إلى حيز القالب. أثناء التشكيل ، تنتقل الورقة من الحالة المرنة إلى حالتها البلاستيكية ، حيث تبقى الورقة مثنية. يتم تعيين زاوية الانحناء كدالة لعمق الاختراق في حيز القالب ، حيث يكون نصف قطر المنحنى الداخلي مساويًا تقريبًا لسمك المادة ، اعتمادًا على عرض القالب.

يعتبر سلوك المحور المحايد أمرًا أساسيًا في ثني الصفائح المعدنية. في الحالة المسطحة ، يكون المحور المحايد في وسط سمك المادة. أثناء الانحناء ، تحدث الضغوطات الضاغطة على الجزء الداخلي للثني ، باتجاه نصف قطر الانحناء الداخلي ، بينما يحدث التمدد باتجاه نصف القطر الخارجي. تحول هذه الضغوط المحور المحايد نحو السطح الداخلي للثني.

ينتج عن هذا التحول للمحور المحايد الاستطالة التي نراها عند ثني جزء من الصفائح المعدنية أو الصفائح. تذكر أن الشقة أصغر دائمًا من مجموع الأبعاد الخارجية للقطعة النهائية.

أوجه القصور في الانحناء التقليدي

غالبًا ما يؤدي إجهاد الشد الجانبي على نصف قطر الانحناء الخارجي إلى تغير اللون من الخارج ، وهذا شيء غير مقبول للتطبيق المعماري. يقلل التآكل بالصفائح أو الصفيحة V سماكة خط الانحناء ، مما يقلل بدوره من الاستطالة والتشوه اللاحق الناجم عن قوة الشد الجانبية أثناء الانحناء.

عندما تكون الشفاه الطويلة ضيقة على فرامل الضغط ، يحدث التشوه من قوى الضغط المطبقة على عرض المنحنى. يفرض هذا التشوه المادة على الاستطالة بالطول (بالتوازي مع خط الانحناء) ، محدبًا حافة الانحناء عند كلا الطرفين.

في الوقت نفسه ، يتسبب نصف قطر الانحناء الخارجي ، تحت إجهاد الشد ، في إطالة الجزء قليلاً في اتجاه العرض (عموديًا على خط الانحناء). يؤدي ذلك إلى "جذب" نصف قطر الانحناء الخارجي إلى حد ما ، مما يخلق حالة مقعرة في الوسط. كلما كان التشوه أكبر ، كلما أصبحت حالة الوسط المقعر أكثر وضوحًا على نصف القطر الخارجي. بالنسبة إلى معظم الأجزاء ، لا تشكل هذه المنطقة المحصورة أي نتيجة ، ولكن في التطبيق المعماري ، إنها مشكلة كبيرة حيث إنها تغير شكل القطعة النهائية.

نظرًا لأن V-grooving يقلل من سمك المادة في خط الانحناء ، فسترى أقل من هذا التقعر الذي ينتج عنه أخطاء الاستقامة ؛ غالبًا ما يصبح نصف القطر الخارجي صغيرًا جدًا ، لا يمثل التقليب مشكلة.

في الانحناء التقليدي للهواء ، ستحقق أفضل النتائج عندما تقترب قدر الإمكان من وجود علاقة فردية بين نصف قطر الانحناء الداخلي وسمك المادة - وهو ثني مثالي. ومع ذلك ، بناءً على نوع المادة ومزاجها ، فقد تحتاج إلى ما ينحني نصف قطرها بفعالية. وما زلت تحتاج إلى ترك سطح خارجي ناعم على القطعة النهائية.

في بعض الأحيان ، قد يستدعي جزء ما دائرة نصف قطرها قابلة للإنتاج بنموذج الهواء التقليدي ، ويمكن للمشغل الماهر بالتأكيد إنتاج هذه الأنواع من الانحناءات. ولكن هناك الكثير من السماكة والاختلافات الشد داخل منطقة التسامح لقياس معين من الأوراق. ليس من السهل تحقيق أجزاء متسقة بمرور الوقت ، وقد يؤدي عدم تناسق المواد في فرامل الضغط إلى اختلافات في زاوية الانحناء وداخل نصف القطر والبعد.

ومن هنا تأتي ميزة تخفيف المادة عند خط الانحناء باستخدام V-grooving والتخفيض اللاحق في نصف قطر الانحناء. إن تخفيف المادة عند خط الانحناء يؤدي إلى إضعاف الانحناء ، ولكن إذا كانت قوة الانحناء (السفلية) الناتجة تلبي متطلبات الوظيفة ، فينبغي أن تكون تقنية قابلة للتطبيق لإنتاج أبعاد وزوايا منعطف واضحة ونظيفة ومتسقة. V- الحز أيضا سوف يحسن دقة الشق ومظهر الجزء النهائي.

المزايا المعمارية

الطريقة تعمل بشكل جيد للافتراءات المعمارية. يمكن أن تجعل الأسطح المزخرفة سهلة الصنع لمشاريع مثل جماعات الضغط المصرفية ، والفنادق ، والمطارات ، والمطاعم ، ومراكز التسوق ، وحتى معدات المطبخ ، حيث تمثل الأهداف النهائية والمظهر العام. غالبًا ما يستخدم مصنعو أجزاء الصفائح المعدنية للوحات المعمارية المزخرفة وأنظمة الجدران والمكونات الجمالية الأخرى الحزوز على شكل V لإنتاج زوايا حادة في الألواح التي ، بمجرد تشابكها وتركيبها ، تعطي مظهرًا لكونها وحدة غير ملحومة.

تنتج العملية دائرة نصف قطرها صغيرة جدًا بحيث تلبي طلبات وظائف محددة. سوف يفتقر نصف قطر الانحناء الصغير أيضًا إلى علامات الوفاة المفرطة التي ستحصل عليها من عملية القطع المعدنية التقليدية أو عمليات الكبس.

في الألواح الكبيرة أو السميكة ، يميل الحز على شكل V إلى الحد من تعليب الزيت (التموج) في سطح المعدن ، على عكس طرق التشكيل التقليدية التي تقدم أو تضخيم تعليب الزيت وظروف مماثلة مثل التجاعيد والربط.

عادةً ، إذا أصبحت صغيرة جدًا مع نصف القطر الداخلي لإجراء عملية تشكيل ، فسينتهي بك الأمر إلى التكسير على السطح الخارجي للثني. لكن V-grooving يسمح للشركة المصنعة لقطعة الشغل المعمارية بالوفاء بالمتطلبات الحرجة لنصف قطر داخلي صغير أثناء إنتاج أجزاء دون علامات الانحناء التقليدية. دقة الأبعاد موضعية ، ومظهر القطعة النهائية من الدرجة الأولى ، ودقة زاوية الانحناء ممتازة.

الانحناء باستخدام الحز على شكل V يقلل أيضًا من الانحرافات المستقيمة لحافة نصف القطر على القطع الطويلة والضيقة. أفضل جزء هو أنه حتى الأشكال المعقدة يمكن إنتاجها في فرامل الضغط باستخدام أدوات حادة قياسية.

خداع المهنية

مرة أخرى ، يقلل V- الحز بشكل كبير من سمك المواد في خط الانحناء. قد يستلزم تطبيق نموذجي بعض الألمنيوم المسبق الطلاء الذي يحتاج المتجر إلى تشكيله دون التشويش (الشقوق الصغيرة) على السطح الخارجي للثني. ينتج عن ثني الهواء التقليدي باستخدام فرامل ضغط نصف قطر خارجي كبير نسبيًا - مرة أخرى ، لأن المادة الموجودة خارج المحور المحايد تتوسع. ومع ذلك ، فإن الطلاء السطحي لا يمتد بشكل جيد ، وبالتالي فإن الهوس من الخارج منحنى. يمكن أن يقلل الحز على شكل V من سمك المادة عند خط الانحناء بمقدار النصف ، من 0.080 إلى 0.040 بوصة ، مما يسمح بنصف قطر منعطف نظيف ومحكم.

ومع ذلك ، فإن تخفيف المادة يقلل المسافة من نصف قطر الانحناء الخارجي إلى المحور المحايد ، مما يجعل العملية دقيقة للغاية. يريد الانحناء بطبيعة الحال أن يحدث في وسط الأخدود الخامس ، لذلك إذا كنت ترغب في إجراء تعديلات طفيفة على backgauges الخاصة بك لموقع الانحناء ، لا يتعاون V-groove دائمًا. أيضًا ، لا تعمل معايرات زاوية الانحناء تمامًا كما تعتقد ، خاصةً إذا كان سمك المواد لديك متفاوتًا.

يمكن أن تشكل عملية V-grooving نفسها تحديا. سوف يستغرق الأمر بعض الوقت لتحقيق عمق الفهم الضروري لتطبيق جميع الاحتمالات التي يقدمها V-grooving. وعلى الرغم من أن الأخدود الميكانيكي يبدو لطيفًا ، إلا أنه في كثير من الحالات قد يكون إضافة بطيئة ومكلفة للغاية لعملية الانحناء.

بعد كل هذا ، عند اكتمال الانحناء المحزوز ، يكون له دائرة نصف قطرها خارجية أكثر إحكاما وأنظفًا من شأنها أن تخدع بسهولة المحترف إلى الاعتقاد بأنك كنت تعمل بمواد أخف وزناً.