Lazersafe Pressbrake التصوير البصري التكنولوجيا
IRIS هو نظام تصوير مدمج في الوقت الفعلي يوفر لمصانع مكابس المكبس وظائف أكثر من خلال الجمع بين الحماية البصرية عالية الأداء ومعالجة الصور في الوقت الفعلي. تتوافر أنظمة IRIS و IRIS Plus في نموذجين ، وهي عبارة عن جهاز إرسال واستقبال ليزر مثبتين على الحافة العلوية لفرامل الضغط. كل نموذج يتضمن كاميرا رقمية عالية السرعة ونظام معالجة بيانات الصور الموجودة داخل وحدة الاستقبال.
كنظام الجمع ، توفر كل من طرازي IRIS و IRIS Plus حماية بصرية عالية الأداء بينما تغلق الأدوات بسرعة عالية ، وعند بدء عملية الانحناء ، تتولى وظيفة التصوير البصري. أثناء الانحناء ، تقوم الأنظمة بأخذ ومعالجة الصور في الوقت الفعلي ونقل البيانات إلى نظام CNC عبر SmartLink. يتم احتواء نظام معالجة الصور والبرمجيات بشكل كامل داخل مستقبلات IRIS و IRIS Plus ، لذلك لا يلزم وجود أجهزة أو برامج معالجة إضافية.
IRIS و IRIS Plus التصوير البصري عبارة عن تقنية منصة مفتوحة ومرنة تمكّن الشركة المصنعة لآلة الفرملة من الاستفادة من بيانات الصورة في الوقت الفعلي (عبر SmartLink) لتنفيذ مجموعة متنوعة من ميزات المستخدم في نظام CNC مثل إدارة التحكم في السرعة Bend Speed Management و Dynamic Angle Control ، التحكم في زاوية نشطة بالإضافة إلى أكثر من ذلك بكثير.
المميزات
يمكن استخدام بيانات الصور التي تتم معالجتها بواسطة IRIS لتنفيذ مجموعة واسعة من ميزات المستخدم الإضافية في نظام CNC من خلال تطوير تطبيقات البرامج المخصصة. تتطلب IRIS تكاملًا مخصصًا مع نظام CNC بواسطة الشركة المصنعة لفرامل الكبس والوظائف والميزات التي تختلف بناءً على نظام CNC المستخدم وكيفية تنفيذ العملية بشكل عام من قبل الشركة المصنعة. ستتطلب الوظائف المتقدمة من الشركة المصنعة تطوير برنامج نظام CNC داعم.
ثني إدارة السرعة
تستلزم المعيار القياسي الأوروبي للضغط EN12622 تقييد سرعة الثني على 10 مم / ثانية. يوفر تقييد السرعة هذا مستوى عام من الأمان عن طريق إدارة السرعة التي تتحرك عندها المادة التي تواجه المشغل أثناء الانحناء. ولكن في التوجيه الآلي و EN12622 هناك بنود توفر أساسًا لسرعات الانحناء الأسرع مع V Vies ، بشرط أن يتم مراقبة عمليات معينة بشكل صحيح.
في نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن للشركة المصنعة ضبط سرعة الانحناء بشكل أسرع للحصول على V ذات العرض الأكبر. لتسهيل وجود حالة آمنة من أجل الانحناء بشكل أسرع ، توفر عملية إدارة سرعة الانحناء مراقبة تلقائية للسرعة التي تتحرك بها المادة التي تواجه المشغل عبر قوس الانحناء. للقيام بذلك ، يعالج IRIS صورًا في الوقت الفعلي لعملية الانحناء ويحسب السرعة الزاوية للورقة المتحركة لقياس السرعة التي يتم تشكيل الجزء منها. إذا كانت السرعة الزاوية مع الموت V الأوسع أقل بشكل كافٍ من السرعة عند استخدام أضيق V ، فإن سرعة الانحناء أسرع مسموح بها. تتم مقارنة هذه السرعة المحسوبة مع عرض القالب المبرمج في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وإذا كان ضمن عتبة السرعة الزاوية ، يسمح للماكينة بمواصلة ثني المواد بسرعة أكبر من 10 مم / ثانية.
تقوم إدارة سرعة الانحناء بمراقبة عملية الثني بشكل مستمر ، لذلك في حالة تجاوز السرعة الزاوية للحد الأقصى أو قيام المشغل باختيار عرض قالب غير صحيح ، يتم إيقاف الماكينة ، ويمكن إتمام الثني بسرعة 10 مم / ثانية.
التحكم في زاوية نشطة
تم تصميم Active Angle Control لأجزاء مفردة أو إنتاج دفعة صغيرة. أثناء التشغيل ، يتم إيقاف الثني لفترة وجيزة قبل الوصول إلى الزاوية المبرمجة بينما تتم معالجة الصور في الوقت الفعلي لحساب فصل المادة مرة أخرى. ثم يتم استئناف الانحناء ويتم استخدام حساب ظهر الربيع للتحكم تلقائيًا في عمق الانحناء. بعد إلغاء الضغط ، يتم تأكيد الزاوية النهائية تلقائيًا قبل الانتقال إلى المنعطف التالي. التحكم النشط في الزاوية هو عملية التحكم في الزاوية بدقة عالية والتي تضمن حساب زنبرك مرة أخرى لكل انحناء فردي لتحقيق الزاوية الصحيحة.
التحكم في الزاوية الديناميكية
يعتبر Dynamic Angle Control مثاليًا لمعالجة السرعة العالية لأجزاء الإنتاج الضخم. عندما يتم إنشاء الجزء الأول يتم تشغيل Active Angle Control لحساب الربيع مرة أخرى لكل منحنى الفردية في الجزء. بعد حساب فصل الربيع للجزء الأول ، يتم تنشيط Dynamic Angle Control (التحكم في الزاوية الديناميكية). يستخدم Dynamic Angle Control بيانات زاوية الوقت وحساب الزنبرك مرة أخرى للتحكم التلقائي في عمق الانحناء ويتم تأكيد الزاوية النهائية تلقائيًا بعد إلغاء الضغط قبل الانتقال إلى المنعطف التالي. Dynamic Angle Control هي عملية عالية السرعة تضمن الدقة والاتساق بين الأجزاء دون أي تأخير في عملية الثني.
الربيع العودة الحساب
Spring Back Calc (حساب العودة إلى الخلف) هي دالة تقوم بقياس وحساب فصل الربيع للمادة بشكل موثوق ودقيق. في مراحل مختلفة من عملية الثني يتم التحكم في حركة الأداة وإزالة الضغط بينما تتم معالجة الصور في الوقت الفعلي للمادة لقياس التغيرات في زاوية الجزء ليتم حساب الربيع مرة أخرى تلقائيًا.
تأكيد زاوية نهائي
تأكيد الزاوية النهائية هي وظيفة تقوم خلالها IRIS ، أثناء عملية الضغط ، بمعالجة الصور في الوقت الفعلي للكشف التلقائي عن نقطة استرخاء المواد وقياس زاوية الانحناء النهائية.
