كيف حول الصفائح المعدنية الانحناء آلة الفرامل العمل؟
كيف يتم طي مكونات الصفائح المعدنية الدقيقة باستخدام بريسبراكيس؟
الانحناء الصفائح المعدنية هي عملية التصنيع التي يتم تشكيل معظم المرفقات، صناديق الكهربائية، بين قوسين ومكونات من خلال استخدام آلة تعرف باسم نك بريسريك. (ويمكن أيضا أن تستخدم آلات الانحناء لوحة، على الرغم من أن عملها خارج نطاق هذه الميزة.)
يتم ثني الصفائح المعدنية عندما يتم إجبارها بين اثنين من الأدوات من قبل بريسبريك: أداة العليا (المعروفة باسم لكمة) وأداة أسفل (المعروف باسم يموت). وضغط الفرامل يسيطر على حركة إما لكمة أو يموت ويوفر قوة الصحافة باستخدام الكباش الهيدروليكية أو المحركات المؤازرة الكهربائية. يتم تحديد زاوية الانحناء في الغالب من خلال عمق تغلغل لكمة داخل يموت.
قدرات ضغط الفرامل
الحد الأقصى للقوة المقدمة من قبل الصحافة يحدد الحد الأقصى لثني الانحناء لتركيب سمك الصفائح المعدنية، نصف قطرها الانحناء وزاوية الانحناء. القوة المطلوبة لثني الصفائح المعدنية الزيادات مع طول الانحناء، زاوية الانحناء الخارجية وسمك الصفائح المعدنية، وينخفض مع زيادة نصف قطرها الانحناء. وقدرات الضغط هيدرام وقدرات مختلفة والحد الأقصى لطول الانحناء من 4 أمتار وتصل قوة قصوى من 250 طن
الصفائح المعدنية تصميم جزء والتعقيد
المكونات تختلف في التعقيد، من أجزاء مع منحنى واحد، من خلال إلى أجزاء مع الانحناءات متعددة مع أطوال شفة متعددة. وقد تم تجهيز بريسبراكيس الحديثة مع مساند للتعديل قابل للتعديل، مدفوعا المحركات المؤازرة، والتي يتم تقديم المكونات من جهة أو مناور الروبوتية. كلما كان أقرب إلى دعم الأدوات، أقصر شفة الناتجة والعكس بالعكس.
على أجزاء معقدة، وتعديل ضبط بعد كل منحنى إلى المسافة المقابلة المطلوبة للثني القادم. تتم مزامنة حركة الدعم و بريسبريك تولينغ بواسطة تحكم نك. يمكن إنشاء برامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عبر الإنترنت على واجهة مستخدم الجهاز أو من خلال برنامج البرمجة (أو كادكام) في وضع عدم الاتصال.
قد تكون مهتمة في لدينا دليل تصميم المكونات ورقة.
أدوات ضغط الفرامل
مجموعة متنوعة من أدوات ضغط الفرامل متاح لتناسب مختلف المعادن الصفائح المعدنية الانحناء المهام. تختلف خصائص الأدوات العلوية والسفلية وفقا لمتطلبات مكون الصفائح المعدنية. وفيما يلي عدد من أمثلة الانحناء:
يتم معالجة المعادن سمكا عموما مع دائرة نصف قطرها الانحناء أكبر، وهذا يمكن أن يتحقق عن طريق زيادة دائرة نصف قطرها أداة العلوي والمسافة عبر افتتاح يموت - أو V- العرض.
انحناء الصفائح المعدنية هو عملية شائعة وحيوية في الصناعة التحويلية. الانحناء الصفائح المعدنية هو تشوه البلاستيك من العمل على محور، وخلق تغيير في هندسة الجزء. على غرار عمليات تشكيل المعادن الأخرى، يثني الانحناء شكل قطعة العمل، في حين أن حجم المواد سيبقى كما هو. في بعض الحالات الانحناء قد تنتج تغيير طفيف في سمك ورقة. بالنسبة لمعظم العمليات، ومع ذلك، والانحناء تنتج أساسا أي تغيير في سمك الصفائح المعدنية. بالإضافة إلى إنشاء الشكل الهندسي المطلوب، يستخدم الانحناء أيضا لإضفاء القوة وصلابة على الصفائح المعدنية، لتغيير لحظة جزء من الجمود، لمظهر مستحضرات التجميل والقضاء على حواف حادة.
الصفائح المعدنية الانحناء يؤسس كل من التوتر والضغط داخل المواد. المبادئ الميكانيكية للمعادن، وخاصة فيما يتعلق التشوه المرن والبلاستيك، هي مهمة لفهم الانحناء الصفائح المعدنية وتناقش في أساسيات تشكيل المعادن القسم. إن تأثير الخصائص المادية على ظروف التصنيع سيكون عاملا في تصميم عملية الصفائح المعدنية. وعادة ما يتم تنفيذ الانحناء الصفائح المعدنية الباردة ولكن في بعض الأحيان قد يتم تسخين العمل، إما دافئة أو درجة حرارة العمل الساخنة.
معظم عمليات الانحناء الصفائح المعدنية تنطوي على إعداد نوع يموت لكمة، وإن لم يكن دائما. هناك العديد من لكمة مختلفة هندستها يموت، والإعدادات والمواعيد. الأدوات يمكن أن تكون محددة لعملية الانحناء وزاوية المرجوة من الانحناء. وعادة ما تكون مواد الانحناء يموت الحديد الرمادي، أو الكربون الصلب، ولكن اعتمادا على قطعة العمل، ومجموعة من المواد لكمة يموت يختلف من الخشب الصلب إلى كربيد. وعادة ما يتم توفير القوة لكمة ويموت العمل من قبل الصحافة. قد تخضع قطعة العمل لعدة عمليات ثني معدنية. في بعض الأحيان سوف يستغرق سلسلة من عمليات لكمة ويموت مختلفة لخلق ثني واحد. أو العديد من عمليات الانحناء التدريجي لتشكيل هندسة معينة.
يشار إلى الصفائح المعدنية فيما يتعلق قطعة العمل عند مناقشة عمليات الانحناء في هذا القسم. ومع ذلك، يمكن أيضا تطبيق العديد من العمليات التي تغطيها على لوحة معدنية كذلك. قد تتضمن الإشارات إلى قطع عمل الصفائح المعدنية في كثير من الأحيان لوحة. بعض عمليات الانحناء مصممة خصيصا لثني القطع المعدنية على شكل مختلف، مثل لمقابض مجلس الوزراء. أنبوب وقضيب الانحناء أيضا على نطاق واسع في التصنيع الحديث.
عمليات الانحناء
تختلف عمليات الانحناء في الأساليب التي تستخدمها لتشويه ورقة أو لوحة بشكل بلاستيكي. المادة قطعة العمل، وحجم وسمك هي عوامل هامة عند اتخاذ قرار بشأن نوع من عملية الانحناء المعادن. المهم أيضا هو حجم الانحناء، نصف قطرها الانحناء، زاوية الانحناء، انحناء منحنى وموقع الانحناء في قطعة العمل. وينبغي أن عملية تصميم الصفائح المعدنية اختيار النوع الأكثر فعالية من عملية الانحناء على أساس طبيعة الانحناء المطلوب والمواد العمل. العديد من الانحناءات يمكن تشكيلها بشكل فعال من قبل مجموعة متنوعة من العمليات المختلفة والآلات المتاحة غالبا ما تحدد طريقة الانحناء.
واحدة من أكثر أنواع عمليات تصنيع الصفائح شيوعا هي الانحناء الخامس. على شكل V لكمة يجبر العمل في يموت على شكل V وبالتالي الانحناءات عليه. هذا النوع من العملية يمكن أن ينحني كل من الزوايا الحادة جدا والمنفرجة جدا، أيضا أي شيء بينهما، بما في ذلك 90 درجة.
حافة المعادن الانحناء هو عملية صفائح معدنية أخرى شائعة جدا ويتم تنفيذ مع يموت المسح. حافة الانحناء يعطي ميزة ميكانيكية جيدة عند تشكيل الانحناء. ومع ذلك، فإن زوايا أكبر من 90 درجة تتطلب معدات أكثر تعقيدا، وقادرة على بعض تسليم القوة الأفقية. أيضا، مسح يموت المستخدمة في حافة الانحناء يجب أن يكون لوحة الضغط. ويمكن التحكم في عمل لوحة الضغط بشكل منفصل عن عمل الكمة. في الأساس لوحة الضغط يحمل قسم من العمل في مكان على يموت، وتقع منطقة للثني على حافة يموت والباقي من العمل يقام على مساحة مثل شعاع ناتئ. ثم لكمة ينطبق القوة إلى قسم شعاع ناتئ، مما تسبب في العمل على الانحناء على حافة الموت.
الانحناء ورقة الهواء هو طريقة بسيطة لخلق منحنى دون الحاجة إلى انخفاض هندسة يموت. ويدعم الصفائح المعدنية اثنين من السطوح مسافة معينة بعيدا. لكمة يمارس القوة في المكان الصحيح، والانحناء الصفائح المعدنية بين السطوح اثنين.
لكمة ويموت صممت وأنتجت مع هندستها معينة، من أجل أداء المنحنيات محددة. قناة الانحناء يستخدم لكمة على شكل ويموت لتشكيل قناة الصفائح المعدنية. يرصد الانحناء الاتحاد الافريقي مع لكمة على شكل حرف U من انحناء الصحيح.
وقد تم تطوير العديد من عمليات الانحناء المعدنية لإنتاج تعويضات وتشكيل الصفائح المعدنية لمجموعة متنوعة من الوظائف المختلفة.
بعض الصفائح المعدنية الانحناء تشغيل تنطوي على استخدام أكثر من 2 يموت. على سبيل المثال، يمكن أن تكون الأنابيب المستديرة مثنية من الصفائح المعدنية باستخدام آلة عمل متعددة. أنبوب مجوف يمكن ملحومة أو ملحومة للانضمام.
الصفائح المعدنية من أحجام مختلفة يمكن أن تكون عازمة كمية لا حصر لها من الطرق، في مواقع مختلفة، لتحقيق هندستها جزء المطلوب. واحدة من أهم الاعتبارات في تصنيع الصفائح المعدنية هو حالة من حواف الصفائح المعدنية، وخاصة فيما يتعلق الجزء بعد التصنيع.
وتستخدم عمليات الانحناء المعدنية الحافة عادة في معالجة الصفائح الصناعية وتشمل الانحناء مقطع من المعدن الذي هو صغير بالنسبة للجزء. تقع هذه الأقسام على الحواف. يستخدم حافة الانحناء للقضاء على حواف حادة، لتوفير الأسطح الهندسية لأغراض مثل الانضمام، لحماية الجزء، لزيادة صلابة ومظهر مستحضرات التجميل.
في بعض الأحيان تتعرض مادة الصفائح المعدنية عمدا للتوترات أو الانضغاطات، في عمليات تشفيه التمدد وتقلص التشفيه على التوالي. بالإضافة إلى الانحناء على حافة، وهذه العمليات أيضا منحها منحنى.
الصفائح المعدنية الانحناء الفرامل شائعة في حافة العلاج من أجزاء الصفائح المعدنية ويمكن أيضا أن تستخدم لتشكيل هيكل العمل من أجزاء، مثل يتوقف. الديكور يشكل حليقة على حافة جزء. ويمكن تشكيل هذه الحبة على محور مستقيم أو منحني. هناك العديد من التقنيات المختلفة لتشكيل حبة. بعض الأساليب تشكل حبة تدريجيا، مع مراحل متعددة، وذلك باستخدام عدة ترتيبات يموت مختلفة. عمليات الصفائح المعدنية الأخرى تنتج حبة مع يموت واحد. في عملية تسمى الأسلاك، يتم عازمة حافة المعدن على الأسلاك. كيف يتم تشكيل حبة سوف تعتمد على متطلبات محددة من عملية التصنيع والجزء المعدني الصفائح المعدنية.
هيمينغ هو عملية الانحناء حافة فيها حافة ورقة عازمة تماما على نفسها.
الاغلاق هو عملية الانضمام الصفائح المعدنية.
لفة الانحناء ورقة
يوفر الانحناء لفة تقنية مفيدة للعمل سميكة نسبيا. على الرغم من أن ورقة من مختلف الأحجام وسمك يمكن استخدامها، وهذا هو عملية التصنيع الرئيسية للثني المعادن من قطع كبيرة من لوحة. لفة الانحناء يستخدم ثلاث لفات لتغذية وثني لوحة إلى انحناء المطلوب. ترتيب لفات يحدد الانحناء الدقيق للعمل. يتم الحصول على منحنيات مختلفة عن طريق التحكم في المسافة والزاوية بين لفات. A لفة المنقولة يوفر القدرة على السيطرة على منحنى. قد يكون العمل بالفعل بعض منحنى لذلك، في كثير من الأحيان سيكون مستقيما. الحزم والحانات وغيرها من المعادن الأسهم عازمة أيضا باستخدام هذه العملية.
الصفائح المعدنية لفة تشكيل
لفة تشكيل الصفائح المعدنية هو عملية التصنيع المستمر، الذي يستخدم لفات لثني الصفائح المعدنية المقطع العرضي من هندسة معينة. في كثير من الأحيان يمكن استخدام عدة لفات، في سلسلة، لثني باستمرار الأسهم. على غرار شكل المتداول، ولكن لفة تشكيل لا تنطوي على إعادة توزيع المواد من العمل، والانحناء فقط. مثل شكل المتداول، لفة تشكيل وعادة ما ينطوي الانحناء من العمل في خطوات متتابعة. كل لفة سوف تشكل الصفائح المعدنية إلى درجة معينة، استعدادا للفة المقبل. وتكمل لفة النهائي الهندسة.
قنوات من أنواع مختلفة، المزاريب، انحياز ولوح للأغراض الهيكلية هي البنود المشتركة المصنعة في الإنتاج الضخم من خلال تشكيل لفة. يتم تغذية لفائف عادة من لفائف الصفائح المعدنية. يتم توفير لفة دخول كما لفائف ملفوفة أثناء العملية. وبمجرد تشكيلها، يمكن قطع المنتجات المستمرة للأطوال المطلوبة لإنشاء أجزاء منفصلة. المقاطع المغلقة مثل المربعات والمستطيلات يمكن أن تكون عازمة بشكل مستمر من لفائف الصفائح المعدنية. يتم تصنيع إطارات الأبواب والنوافذ بهذه الطريقة. لفائف الصفائح المعدنية غالبا ما تكون لفة عازمة في أنابيب رقيقة الجدران التي يتم ملحومة معا، في التماس لها. يتم تضمين اللحام من المنتج المستمر في عملية المتداول. وتشكل عملية تشكيل القنوات بديلا متواصلا لعملية انحناء قناة منفصلة، مثل العملية الموضحة في الشكل 269. ويبين الشكل 279 تتابع بسيط يستخدم لإنتاج قناة.
يمكن أن تنتج هذه القناة مع لكمة ويموت. ومع ذلك، في هذه الحالة، فإن طول القناة سيكون محدودا طول لكمة ويموت. لفة تشكيل يسمح لجزء مستمر، (محدودة عمليا إلى طول لفائف الصفائح المعدنية)، التي يمكن خفضها إلى أي حجم اللازمة. كما تزداد الإنتاجية، مع إلغاء تحميل وتفريغ العمل. وعادة ما تكون لفائف تشكيل الصفائح المعدنية مصنوعة من الحديد الزهر الرمادي أو الصلب الكربوني. التشحيم مهم ويؤثر على القوات والانتهاء من السطح. في بعض الأحيان لفات ستكون الكروم مطلي لتحسين جودة السطح.
ميكانيكا الصفائح المعدنية الانحناء
لفهم ميكانيكا الصفائح المعدنية الانحناء، وفهم خصائص المواد، وخصائص وسلوكيات المعادن، هو ضروري. أهمية خاصة هو موضوع تشوه مرن والبلاستيك من المعدن. ويمكن العثور على معلومات عن خصائص المعادن، فيما يتعلق التصنيع، في قسم سابق، (تشكيل المعادن). وينبغي أن يكون مفهوما أيضا أن الانحناء الصفائح المعدنية تنتج تشوه البلاستيك المحلي وليس أساسا أي تغيير في سمك ورقة، لمعظم العمليات. فإنه لا يخلق تدفق المعادن التي تؤثر على المناطق بعيدا عن الانحناء.
القوة المطلوبة لأداء الانحناء تعتمد إلى حد كبير على الانحناء وعملية الانحناء المعدنية محددة، لأن ميكانيكا كل عملية يمكن أن تختلف اختلافا كبيرا. التشحيم السليم ضروري للسيطرة على القوى ولها تأثير على العملية. في عمليات لكمة ويموت، وحجم افتتاح يموت هو عامل رئيسي في القوة اللازمة لأداء الانحناء. زيادة حجم افتتاح يموت سوف يقلل من قوة الانحناء اللازمة. كما عازمة الصفائح المعدنية، فإن القوة اللازمة تتغير. وعادة ما يكون من المهم تحديد أقصى قوة الانحناء اللازمة، للوصول إلى متطلبات قدرة الجهاز.
العوامل الهامة التي تؤثر على ميكانيكا الانحناء هي المواد، سمك ورقة، العرض الذي يحدث الانحناء، دائرة نصف قطرها من الانحناء، زاوية الانحناء، والآلات، والأدوات وعملية الانحناء المعادن محددة. الانحناء ورقة خلق القوى التي تعمل في منطقة الانحناء ومن خلال سمك ورقة. المواد نحو الخارج من الانحناء هو في التوتر والمواد نحو الداخل هو في ضغط. التوتر والضغط هي عكس ذلك، لذلك عند الانتقال من واحد إلى آخر منطقة الصفر يجب أن توجد. في هذه المنطقة الصفر لا توجد قوات تمارس على المواد. عندما الانحناء الصفائح المعدنية، وهذه المنطقة الصفر يحدث على طول طائرة مستمرة داخل سمك الجزء، ودعا محور محايد. ويتوقف موقع هذا المحور على عوامل الانحناء والصفائح المعدنية المختلفة. ومع ذلك، يمكن أن يكون تقريب عام لموقع المحور 40 في المئة من سمك ورقة، ويقاس من داخل منحنى. سمة أخرى للمحور محايد هو أنه بسبب عدم وجود قوات، وطول محور محايد لا يزال هو نفسه. في الأساس، إلى جانب واحد من محور محايد المواد في التوتر، إلى الجانب الآخر المواد في ضغط. حجم التوتر أو ضغط يزيد مع زيادة المسافة من المحور.
إذا تم ممارسة كمية صغيرة نسبيا من القوة على جزء معدني، فإنه سيتم تشوه بشكل مرن واستعادة شكله، عندما يتم إزالة القوة. من أجل تشوه البلاستيك من المعدن أن يحدث، يجب الوصول إلى الحد الأدنى من القوة. القوة التي تعمل على محور محايد هي صفر ويزداد مع المسافة من هذه المنطقة. لا يتم التوصل إلى الحد الأدنى من القوة المطلوبة لتشوه البلاستيك حتى مسافة معينة من محور محايد في أي من الاتجاهين. وتشكل المواد بين هذه المناطق تشوها بدنيا فقط، نظرا لقلة حجم القوات. هذه المناطق موازية، وتشكل محور مرن حولها، محور محايد.
الصفائح المعدنية بندابيليتي
انحناء الصفائح المعدنية هي الدرجة المميزة التي يمكن أن تكون عازمة جزء من الصفائح المعدنية معينة دون الفشل. يرتبط الانحناء إلى مصطلح أكثر عمومية من القابلية للتشكيل، نوقشت في قسم تشكيل الصفائح المعدنية. سوف يتغير الانحناء للمواد مختلفة وسمك ورقة. أيضا، فإن ميكانيكا عملية التصنيع تؤثر على الانحناء، لأن الأدوات المختلفة والصفائح هندسية سوف يسبب توزيعات قوة مختلفة.
انحناء المعادن يميل إلى أن يكون عملية أقل تعقيدا من الرسم العميق في تحليل القوى التي تعمل أثناء العملية. طريقة واحدة بسيطة لقياس قابلية الانحناء هي ثني عينة من الصفائح المعدنية المستطيلة حتى تشقق على السطح الخارجي. ويسمى نصف قطر الانحناء الذي يحدث فيه التصدع أولا الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء. وغالبا ما يعبر عن نصف قطرها منحنى الحد الأدنى من حيث سمك ورقة، (أي 2T، 4T). وارتفاع الحد الأدنى نصف قطرها الانحناء، وانخفاض الانحناء. يشير نصف قطر الانحناء الأدنى 0 إلى أنه يمكن طي الورقة على نفسها. تباين الصفائح المعدنية هو عامل مهم في الانحناء. إذا كانت ورقة متباين الخواص يجب أن يتم تنفيذ الانحناء في الاتجاه المفضل. ويناقش اختبار لتحديد التباين في قسم تشكيل الصفائح المعدنية.
وسوف تؤثر حالة حواف الصفائح المعدنية على قابلية الانحناء. في كثير من الأحيان الشقوق قد تنتشر من الحواف. الحواف الخشنة يمكن أن تقلل من انحناء جزء من الصفائح المعدنية. العمل البارد على الحواف، أو داخل جزء، ويمكن أيضا تقليل الانحناء. الشواغر داخل الصفائح المعدنية يمكن أن يكون مصدرا آخر من فشل المواد أثناء الانحناء. إن وجود الشواغر سوف يقلل من قابلية المعادن. الشوائب في المواد، لا سيما في شكل ادراج، ويمكن أيضا نشر الشقوق وسوف يقلل الانحناء. إن الشظايا المدببة أو الحادة تكون أكثر ضررا على الانحناء من الشوائب الدائرية. جودة السطح من الصفائح المعدنية يمكن أن تحدث فرقا في صناعة الانحناء. الأسطح الخشنة يمكن أن تزيد من احتمال تكسير الورقة تحت القوة.
للتخفيف من هذه المشاكل، وتحسين قابلية الصفائح المعدنية، وينبغي أن تؤخذ الرعاية على طول الطريق من خلال عملية التصنيع. عالية الجودة الصفائح المعدنية تأتي من المعادن عالية الجودة. يجب أن تقلل تقنيات التكرير الفعالة، جنبا إلى جنب مع عملية تدوير الصفائح المعدنية الصعبة، من الشواغر أو تفكك أو تزيل الشوائب وتوفر منتجا من الصفائح المعدنية مع سطح أملس. حافة العلاج مثل التشذيب، أو غرامة طمس، يمكن تحسين جودة الحافة. في بعض الأحيان يمكن أن تكون تشكيله المناطق الباردة العمل بها. الصلب الجزء للقضاء على المناطق الباردة العمل وزيادة ليونة أيضا يحسن الانحناء المعادن. يتم تنفيذ عمليات الانحناء في بعض الأحيان على أجزاء ساخنة، لأن التدفئة سوف تتسبب في قابلية المعدن للارتفاع. ويمكن أيضا تشكيل الصفائح المعدنية، في بعض الأحيان، في بيئة الضغط العالي، وهو طريقة أخرى لجعلها أكثر انحناء.
قطع والانحناء العمليات
بعض عمليات التصنيع تشمل كلا من قطع و ثني الصفائح المعدنية. لانسينغ هي عملية تقطع وتنحني الورقة لخلق هندسة مرتفعة. ويمكن استخدام الانقراض لزيادة قدرة تبديد الحرارة للأجزاء الصفائح المعدنية، على سبيل المثال. عملية مشتركة أخرى توظف كل من القطع والانحناء هو ثقب. لا ينبغي الخلط بينه وبين عملية تزوير الثقب. يتم استخدام ثقب لخلق ثقب في جزء من الصفائح المعدنية. على عكس المسح، مما يخلق سبيكة، ثقب لا إزالة المواد. لكمة وأشار ويمكن بيرس ورقة. كما لكمة يوسع ثقب المواد عازمة في شفة الداخلية للحفرة. قد تكون هذه الشفة مفيدة لبعض التطبيقات.
المعادن أنبوب انتفاخ تجهيز
انتفاخ أنبوب هو عملية تصنيع الصفائح المعدنية التي يتعرض جزء من الهندسة الداخلية من أنبوب معدني جوفاء للضغط، مما تسبب في انتفاخ أنبوب إلى الخارج. وعادة ما تكون المنطقة التي يتم انتفاخها مقيدة في موت يمكنها التحكم في هندستها. سيتم تخفيض طول الأنبوب بسبب اتساع منطقة انتفاخ. هناك تقنيات انتفاخ المعادن المختلفة المستخدمة في الصناعة التحويلية.
مجموعة رئيسية واحدة من العمليات تستخدم المكونات المطاط الصناعي، وعادة البولي يوريثين. يتم وضع هذه المكونات داخل الأنبوب. يتم تطبيق الضغط على المطاط الصناعي مما تسبب في انتفاخ. توسيع الخارج، المكونات الانحناء أنبوب الصفائح المعدنية.
الانحناء أنبوب معدني
كما تخضع الأنابيب والقضبان والحانات والمقاطع العرضية الأخرى لعمليات الانحناء المعدنية. وينبغي أن نتذكر أنه عندما الانحناء جزء معدني، سبرينغباك هو دائما عاملا. وقد تم تطوير العديد من عمليات التصنيع الخاصة لثني الأنابيب المجوفة. ويمكن أيضا أن تستخدم هذه العمليات على قضبان صلبة. أنابيب جوفاء لها ميزة أنها قد تنهار عندما عازمة. قد أنابيب أيضا الكراك أو المسيل للدموع، ليونة المواد مهم عند النظر في فشل الأنبوب.
كما ينخفض نصف قطرها الانحناء، فإن الميل إلى الانهيار يزيد. يتم قياس دائرة نصف قطرها الانحناء في الانحناء أنبوب معدني من خط الوسط الأنبوب. العامل الرئيسي الآخر الذي يحدد الانهيار هو سمك الجدار للأنبوب. ومن المرجح أن تنهار الأنابيب ذات سمك الجدار الأكبر. الانحناء أنبوب سميك الجدران إلى دائرة نصف قطرها كبير هو عادة ليست مشكلة، بقدر ما يتعلق الانهيار. ومع ذلك، مع انخفاض سمك الجدار و / أو ينحني نصف قطرها ينخفض، يجب إيجاد حلول لمنع انهيار الأنبوب. حل واحد هو لملء الأنبوب مع الرمل قبل الانحناء. وهناك طريقة أخرى لوضع المكونات البلاستيكية من نوع ما في الأنبوب، ثم ثنيه. كل من الرمال والمكونات البلاستيكية العمل لتوفير الدعم الهيكلي الداخلي، زيادة كبيرة في القدرة على ثني الأنبوب دون انهيار.
تمتد الانحناء هي العملية التي يتم تشكيل أنبوب من قبل قوة تمتد موازية لمحور الأنبوب وقوة الانحناء في وقت واحد تعمل لسحب الأنبوب على كتلة النموذج. كتلة ثابتة ويتم تطبيق القوات على أطراف الأنبوب.
رسم الانحناء ينطوي لقط أنبوب بالقرب من نهايته إلى كتلة شكل الدورية. وتستخدم وسادة الضغط أيضا لعقد الأسهم أنبوب. كما تدور كتلة النموذج، أنبوب عازمة.
الانحناء الضغط هو الانحناء أنبوب العملية التي لديها بعض التشابه إلى حافة الانحناء من الصفائح المعدنية مع يموت المسح. يتم الاحتفاظ الأسهم أنبوب بالقوة إلى كتلة شكل ثابت. ممسحة مثل يموت ينطبق القوة، والانحناء الأنبوب على كتلة النموذج.
انهوى ياوي آلة أداة ( www.ahycncs.net ) هي واحدة من أفضل بالجملة الصفائح المعدنية الفرامل الصحافة الانحناء آلات و الصفائح المعدنية قطع، المعادن المقصلة آلات القص المصنوعات، الموردين في الصين، نرحب جميع أنواع الصفائح المعدنية الانحناء الفرامل وقطع المتطلبات ل لديك المعادن الصفائح المعدنية تفريق العمل، اختيارك، خياراتك، المعادن الانحناء والقطع، انهوى ياوي تغطي جميع لجهودكم تلفيق الشرائية.
إرسال بريد إلكتروني إلى export@ahycnc.com
What'sApp: 008615955558219
