الملامح المعدنية الكبيرة آلات الانحناء الملحة
تشير معالجة الانحناء إلى عملية تشكيل قطع الفولاذ بواسطة آلة الثني. تشير معالجة الانحناء الكبيرة إلى عملية الانحناء وتشكيل قطعة عمل كبيرة بواسطة آلة الانحناء الكبيرة لتغيير زاوية اللوحة أو اللوحة. مثل ثني اللوحة إلى شكل V ، وشكل U ، وما إلى ذلك ، على سبيل المثال ، ضلع U للجسر ، ومزراب الصرف للمبنى ، وعمود الإنارة لحديقة مربعة كبيرة ، وعمود برج إشارة 5G ، وعارضة السيارات وغيرها من المنتجات التي نراها في الحياة اليومية كلها عازمة بواسطة آلة ثني كبيرة.
عند ثني الصفيحة الفولاذية ، نظرًا لنقطة الإنتاجية العالية للصفائح الفولاذية وغيرها من المنتجات ، فإن الصلابة العالية وتأثير التصلب البارد مهم ، يجب الانتباه إلى بعض المشكلات عند معالجتها ؛
1. بسبب الموصلية الحرارية السيئة مقارنة بالفولاذ منخفض الكربون العادي ، الاستطالة المنخفضة ، مما يؤدي إلى قوة التشوه المطلوبة ؛
2. مادة الصفيحة الفولاذية لها اتجاه زنبركي قوي عند الانحناء مقارنة بالفولاذ الكربوني.
3 صفيحة فولاذية نسبة إلى الفولاذ الكربوني بسبب الاستطالة المنخفضة ، ثني الشغل زاوية الانحناء R أكبر من الفولاذ الكربوني ، وإلا فهناك احتمال حدوث تشققات ؛
4. نظرًا للصلابة العالية للصفائح الفولاذية ، فإن تأثير التصلب البارد مهم ، لذلك في اختيار أداة الانحناء لاختيار صلابة المعالجة الحرارية يجب أن تصل إلى 60HRC أو أكثر من فولاذ الأداة ، وخشونة سطحها أعلى من الفولاذ الكربوني. أداة الانحناء.
5. تحت حجم الوحدة ، كلما زادت سماكة اللوحة ، زادت قوة الانحناء المطلوبة ، ومع زيادة سماكة اللوحة في اختيار معدات الانحناء ، يجب أن تكون قوة الانحناء أكبر ، والفولاذ المقاوم للصدأ بسبب التوصيل الحراري من الفولاذ العادي منخفض الكربون ، استطالة منخفضة ، مما يؤدي إلى قوة التشوه المطلوبة ؛
حجم 6 وحدة ، كلما زادت قوة الشد ، كلما كانت الاستطالة أصغر ، كلما زادت قوة الانحناء المطلوبة ، يجب أن تكون زاوية الانحناء أكبر ، بالنسبة للفولاذ الكربوني ، نفس سماكة الصفيحة لزاوية ثني الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر ، يجب أن تدفع هذه النقطة إيلاء اهتمام خاص لخلاف ذلك سيكون هناك ثني الشقوق ، مما يؤثر على قوة الشغل ؛
7. في حالة سماكة اللوح ونصف قطر الانحناء المطابق لرسم التصميم ، وفقًا للتجربة ، فإن حجم التمدد لقطعة عمل الانحناء هو إضافة حواف الزاوية اليمنى مطروحًا منها سماكتان للوحة ، والتي يمكن أن تلبي تمامًا متطلبات دقة التصميم . يمكن أن يؤدي حساب مقدار التمدد وفقًا للصيغة التجريبية إلى تبسيط عملية الحساب وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير ؛
8. كلما زادت قوة الخضوع للمادة ، زادت كمية الانتعاش المرن ، من أجل الحصول على أجزاء منحنية بزاوية 90 درجة ، كلما كانت زاوية سكين الضغط مطلوبة للتصميم ، وصفيحة فولاذية في الانحناء بالنسبة لـ هناك تشوه استرداد مرن أكبر من الفولاذ الكربوني ، وبالتالي فإن زاوية سكين الضغط عبارة عن فولاذ كربوني صغير نسبيًا.
تستخدم آلة الثني الكبيرة بشكل أساسي في غلاف المعدات ، وشعاع ناتئ لآلات البناء ، والأجزاء الهيكلية غير القياسية ، وإطار المعدات ، وأجزاء الصفائح المعدنية ، وجميع أنواع تجهيزات الأنابيب ، وإطار المعدات اللوجستية وغيرها من خدمات معالجة ثني الألواح الفولاذية الكبيرة. تُستخدم منتجات المعالجة بشكل أساسي في أشباه الموصلات الإلكترونية ، ومعدات التبادل الحراري ، وصناعة الموانئ الثقيلة ، والمعدات البحرية ، ومعدات المعالجة الحرارية ، ومعدات حماية البيئة ، وشعاع الصلب للهيكل الفولاذي ، ومعدات التعدين ، وشعاع تصادم السيارات ، والمعدات الميكانيكية وغيرها من الصناعات.
كيف يتم ثني أجزاء الألواح الفولاذية المنحنية الكبيرة ومعالجتها؟
عادة ما تكون الألواح المعدنية للهيكل والخزانة بزاوية قائمة أو غير قائمة. هناك أيضًا أجزاء من الصفائح المعدنية يمكن أن تنحني زوايا دائرية أكبر ، أي ثني أجزاء الصفائح المعدنية. قالب الانحناء المستخدم بشكل شائع هو قالب الانحناء 90 درجة ، ثم كيف نستخدم صفيحة فولاذية دائرية لثني الصفائح المعدنية؟
من الواضح أن الطريقة الأولى هي صنع قالب منحني بقوس منحني. ابحث عن مصنع قوالب متخصص لعمل مجموعة من قوالب الثني. على سبيل المثال ، بمجرد الانتهاء من قالب القوس الخاص بـ R10 ، قم بقصه في آلة ثني وثنيها بمقدار 90 درجة. مزايا هذه الطريقة هي: الانحناء البسيط ، البرنامج البسيط ، تأثير الانحناء الجيد والكفاءة العالية. العيب هو أن القوالب الخاصة تحتاج إلى تخصيصها. إذا كان لدى R10 أو R15 وضعان للثني ، يجب تخصيص مجموعتين من القوالب ، وتكلفة القالب عالية. الأقواس الكبيرة نسبيًا ليست مناسبة للقوالب المخصصة ، مثل قوالب R100. كم يكلف تخصيص مجموعة من القوالب؟ تكلفة القوالب أكثر من اللازم.
طريقة ثني قوس الصفائح المعدنية
لذا ، كيف تنحني قوسًا عظيمًا؟
يجب أن تكون هذه الطريقة مفيدة لتطوير أدوات ماكينات CNC الحديثة. في الوقت الحاضر ، تتميز ماكينات الثني CNC عمومًا بوظيفة الانحناء القوسي. كيف يعمل هذا؟ بعبارات بسيطة ، هو استخدام قالب عادي 90 درجة ، مع التحكم في البرنامج ، واحدًا تلو الآخر لإكمال معالجة القوس الكبير. طول القوس للقوس الكبير طويل نسبيًا ، وحجمه يتجاوز بكثير دقة آلة الثني CNC. آلة الثني CNC تستخدم ثنيًا متعدد المواضع لإكمال الانحناء الكامل لطول القوس الكبير. وبالمثل ، فإن التحكم في الزاوية لماكينة الثني CNC دقيق للغاية أيضًا. يتم الانتهاء من الانحناء زاوية القوس الكبيرة من خلال عدد من الانحناء زاوية صغيرة. في هذه المرحلة ، ليس الأمر بديهيًا جدًا. منحنى المشهد مرئي بوضوح.
تحل هذه الطريقة مشكلة ثني القوس الكبير للوحة المعدنية وتأسف لقوة التكنولوجيا. هذه الطريقة لها أيضًا عيوب: وفقًا لمبدأه ، عند ثني قوس دائري كبير ، يكون عدد الانحناء أقل ، وستكون هناك تجاعيد واضحة. كلما زاد الانحناء ، كلما قلت كفاءتك. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت دقة التحكم في بعض أدوات الماكينة غير عالية ، فسيتم انحراف زاوية الانحناء أو حجم الانحناء ، الأمر الذي يتطلب أدوات آلة CNC عالية الدقة. إذا ، من أجل معالجة بعض أجزاء الصفائح المعدنية الكبيرة ، يجب أن نختار آلة ثني CNC جيدة.
