معالجة قص الصفائح المعدنية
عمليات قطع الصفائح المعدنية هي تلك التي يتم فيها فصل قطعة من الصفائح المعدنية عن طريق تطبيق قوة كبيرة بما يكفي لقطع المادة. يتم إجراء عمليات القطع الأكثر شيوعًا من خلال تطبيق قوة القص ، وبالتالي يشار إليها أحيانًا بعمليات القص. عندما يتم تطبيق قوة قص كافية ، فإن إجهاد القص في المادة سوف يتجاوز قوة القص النهائية وسوف تفشل المادة وتفصل في موقع القطع. يتم تطبيق قوة القص هذه بواسطة أداتين ، واحدة فوق واحدة أسفل الورقة. سواء كانت هذه الأدوات مثقبة ومثيرة أو شفرات علوية وسفلية ، فإن الأداة الموجودة أعلى الورقة تعطي ضربة هابطة سريعة إلى الصفائح المعدنية التي تقع على الأداة السفلى. يوجد خلوص صغير بين حواف الأدوات العلوية والسفلية ، مما يسهل كسر المادة. حجم هذا التخليص عادة ما يكون 2-10 ٪ من سماكة المادة ويعتمد على عدة عوامل ، مثل عملية القص الخاصة ، والمواد ، وسمك اللوح.
آثار القص المعدني على المواد تتغير مع تقدم القطع وتكون مرئية على حافة المادة المنفصمة. عندما تؤثر الشفرات أو الشفرات المعدنية على الورقة ، فإن التصريح بين الأدوات يسمح للورقة بأن تتشوه وتحول إلى "الحافة". عندما تخترق الأداة الورقة بشكل أكبر ، ينتج عن القص منطقة مادية عموديّة للمادة. أخيراً ، يكون إجهاد القص المعدني كبيراً جداً والكسور المادية في زاوية مع لدغ صغير يتشكل عند الحافة. ويعتمد ارتفاع كل جزء من هذه الأجزاء على عدة عوامل ، بما في ذلك حدة الأدوات والتخليص بين الأدوات.
توجد مجموعة متنوعة من عمليات القطع التي تستخدم قوى القص لفصل أو إزالة المواد من قطعة من الأوراق بطرق مختلفة. كل عملية قادرة على تشكيل نوع معين من القطع ، بعضها مع مسار مفتوح لفصل جزء من المادة وبعضها مع مسار مغلق لقطع هذه المادة وإزالتها. باستخدام العديد من هذه العمليات معًا ، يمكن تصنيع أجزاء الصفائح المعدنية باستخدام القواطع والملفات الشخصية لأي هندسة ثنائية الأبعاد. عمليات القطع هذه تشمل ما يلي:
القص - فصل المواد إلى قسمين
تقطيع - إزالة المواد لاستخدامها في الأجزاء
طمس تقليدي
المسح على ما يرام
اللكم - إزالة المواد كخردة
ثاقب
تعيين فترات زمنية محددة
تثقيب
الإحراز
القضم
الوخز
الحز
فراق
قطع
زركشة
حلق
Dinking
قص الصفائح المعدنية
كما ذكر أعلاه ، توجد العديد من عمليات القطع التي تستخدم قوة القص لقطع الصفائح المعدنية. ومع ذلك ، يشير مصطلح "القص" في حد ذاته إلى عملية القطع المحددة التي تنتج قطع خط مستقيم لفصل قطعة من الصفائح المعدنية. في الغالب ، يتم استخدام القص لقص ورقة موازية إلى حافة موجودة يتم تثبيتها في مربع ، ولكن يمكن إجراء القطع بزاوية أيضًا. ولهذا السبب ، يُستخدم القص أساسًا لقطع مخزون الألواح إلى أحجام أصغر استعدادًا لعمليات أخرى. القص لديه القدرات التالية:
سماكة الورقة: 0.005-0.25 بوصة
التسامح : ± 0.1 بوصة (± 0.005 بوصة مجدية)
صقل الأسطح : 250-1000 μin (125-2000 fin عمليا)
يتم إجراء عملية القص القص للصفائح المعدنية على آلة القص ، غالباً ما تسمى قص تربيعي أو قص كهربائي ، يمكن تشغيلها يدوياً (باليد أو بالقدم) أو بواسطة الطاقة الهيدروليكية أو الهوائية أو الكهربائية. تشتمل ماكينة القص العادية على طاولة بأذرع دعم لتثبيت الورقة ، أو الوصلات أو الأدلة لتأمين الورقة ، والشفرات المستقيمة العلوية والسفلية ، وجهاز قياس لوضع الورقة بدقة. يتم وضع الورقة بين الشفرة العلوية والسفلية ، والتي يتم إجراؤها معًا على الورقة ، مما يؤدي إلى قطع المادة. في معظم الأجهزة ، تظل الشفرة السفلية ثابتة بينما تضغط الشفرة العلوية للأسفل. يتم تعويض النصل العلوي قليلاً من الشفرة السفلية ، حوالي 5-10٪ من سماكة اللوح. أيضا ، عادة ما تكون الشفرة العلوية مائلة بحيث يتقدم القطع من طرف إلى آخر ، مما يقلل من القوة المطلوبة. عادةً ما تحتوي الشفرات المستخدمة في هذه الآلات على حافة مربعة بدلاً من حافة سكين ومتوفرة بمواد مختلفة ، مثل الصلب منخفض السبائك والفولاذ عالي الكربون.
تقطيع الصفائح المعدنية
التقطيع هو عملية قطع يتم فيها إزالة قطعة من الصفائح المعدنية من قطعة كبيرة من المخزون عن طريق تطبيق قوة قص كافية . في هذه العملية ، القطعة التي تمت إزالتها ، تسمى الفراغ ، ليست خردة وإنما هي الجزء المطلوب. يمكن استخدام التقطيع لقطع الأجزاء بأي شكل ثنائي الأبعاد تقريبًا ، ولكن الأكثر شيوعًا هو قطع الشغل باستخدام أشكال هندسية بسيطة سيتم تشكيلها بشكل أكبر في العمليات اللاحقة. في كثير من الأحيان يتم ملء أوراق متعددة في عملية واحدة. تتضمن الأجزاء النهائية التي يتم إنتاجها باستخدام الطمس التروس ، والمجوهرات ، ومكونات الساعة أو الساعة. تحتاج الأجزاء الفارغة عادةً إلى تشطيب ثانوي لتسوية نتوءات على طول الحافة السفلية.
تتطلب عملية التقطيع وجود مكبس تقطيع ، ومخزون من الصفائح المعدنية ، وكبس تقطيع ، وتقطير القوالب. يتم وضع مخزون الصفائح المعدنية فوق القالب في مكبس التقطيع. القالب ، بدلا من وجود تجويف ، لديه انقطاع في شكل الجزء المطلوب ويجب أن يكون مصنوعا خصيصا ما لم يتم تشكيل شكل قياسي. فوق الورقة ، يثبت لكمة الطمس التي هي أداة في شكل الجزء المطلوب. يتم تصنيع كل من القالب واللكمة عادة من أداة الصلب أو الكربيد. تقوم المكبس الهيدروليكي بتحريك المثقاب لأسفل بسرعة عالية داخل الورقة. توجد إزالة صغيرة ، عادة ما تكون 10-20 ٪ من سمك المادة ، بين لكمة وتموت. عندما تؤثر لكمة الورقة ، ينحني المعدن الموجود في هذا الخلط بسرعة ثم ينكسر. الفراغ الذي تم قصه من المخزون الآن يقع بحرية في الفجوة في الموت. هذه العملية سريعة للغاية ، مع بعض المطابع الفارغة قادرة على أداء أكثر من 1000 السكتة الدماغية في الدقيقة الواحدة.
الصفائح المعدنية اللكم
اللكم هو عملية القطع التي يتم فيها إزالة المواد من قطعة من الصفائح المعدنية عن طريق تطبيق قوة قص كافية . اللكم مشابه جدًا للغطاء ، باستثناء أن المادة التي تمت إزالتها ، والمعروفة باسم "القبيح" ، هي خردة وتترك وراء الميزة الداخلية المرغوبة في الورقة ، مثل فتحة أو فتحة. اللكم يمكن أن يستخدم لإنتاج الثقوب والقواطع من مختلف الأشكال والأحجام. الثقوب الأكثر شيوعا هي الأشكال الهندسية البسيطة (دائرة ، مربع ، مستطيل ، الخ) أو توليفات منها. حواف هذه الميزات المثقوبة سيكون لها بعض النتوءات من القص ولكنها ذات نوعية جيدة إلى حد ما. يتم تنفيذ عمليات الإنهاء الثانوية عادة لتحقيق حواف أكثر سلاسة.
وتتطلب عملية التثقيب لكمة لكمة ، مخزون الصفائح المعدنية ، لكمة ، وتموت. يتم وضع مخزون الصفائح المعدنية بين الثقب ويموت داخل مكبس الثقب. يحتوي القالب الموجود أسفل الورقة على شكل في الشكل المطلوب. فوق الورقة ، تمسك الصحافة باللكمة ، وهي أداة في شكل الميزة المطلوبة. يتم استخدام اللكمات والقالبات من الأشكال القياسية عادةً ، ولكن يمكن تصنيع الأدوات المخصصة لكمة الأشكال المعقدة. هذه الأدوات ، سواء كانت قياسية أو مخصصة ، عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ أو كربيد الأدوات. تقود لكمة الصحافة لكمة إلى أسفل بسرعة عالية من خلال الورقة والموت في الأسفل. هناك خلوص صغير بين حافة الثقب والموت ، مما يؤدي إلى انحراف المادة بسرعة والكسر. السقاطة التي يتم ضربها من الورقة تقع بحرية من خلال فتحة مدببة في القالب. يمكن إجراء هذه العملية على آلة ضغط القالب اليدوية ، ولكن مكابس الضغط المثقب الرقمية (CNC) للكمبيوتر هي الأكثر شيوعًا. يمكن أن تكون آلة ضغط القالب CNC مهيأة هيدروليكياً أو هوائياً أو كهربائياً وتوفر حوالي 600 لكمة في الدقيقة. أيضا ، تستخدم العديد من مكابس الثقب CNC برجًا يمكنه استيعاب ما يصل إلى 100 من اللكمات المختلفة التي يتم تدويرها في الموضع عند الحاجة.
عملية ثقب اللفائف المعدنية النموذجية هي عملية تثقب فيها أداة تثقيب أسطوانية الصفائح المعدنية ، لتشكيل ثقب واحد. ومع ذلك ، يمكن إجراء مجموعة متنوعة من العمليات لتشكيل ميزات مختلفة. تتضمن هذه العمليات ما يلي:
