المعادن Pressbrake مع نظام لقط الهيدروليكية
تم تصميم أنظمة تثبيت فرامل عوارض الصفيحة المعدنية خصيصًا للمساعدة في تلبية الحاجة إلى كفاءات أكبر ، ومع ذلك فإن العديد من أنظمة التثبيت لا يمكنها ببساطة أن تصمد أمام صعوبات الإنتاج. قبل أن تصبح أول أنظمة لقط هيدروليكية متاحة ، فإن أجهزة الإعداد المستهلكة للوقت قد ابتليت بمصنِّعي الصفائح المعدنية. شكلت اللكمات تحميل يدويا وتأمين مجموعات متعددة لتغير وظيفة لكل فترة توقف كبيرة في المحل. سمحت أنظمة التثبيت الهيدروليكي للمشغلين بتحميل الأدوات ببساطة في مكبس الضغط وضرب زرًا يثبّت الإعداد بأكمله.
في حين أعطت هذه النظم لقطب الشركات المصنعة إعداد أسرع بشكل ملحوظ ، قدمت النظم الأولى عددا من العيوب والتحديات. لا يمكن للمتانة وقلة المهارة والجودة الشاملة للأنظمة أن تتحمل مقاومة العديد من مرافق الإنتاج. هذا عندما قررت الشركات المصنعة للأدوات لتطوير أنظمة جديدة يمكن أن تقدم مصنوعات معدنية ورقة حل أكثر دواما وأسرع مهلة.
المتعفنين المتشققة والعبوات التالفة
كان اثنان من أكبر مصدات الصداع من ذوي الخبرة في أول أنظمة لقط هيدروليكية هي قارورات اليوريثان تمزق والأسطح المبتسرة البالية. يوجد داخل نظام الشد مثانة يوريتان مليئة بالسائل الهيدروليكي. مع توسع السوائل تدفع المثانة على دبوس داخل الحزمة التي تؤمن تكتة الثقب أو تموت. لأن المثانة تتوسع وتتعاقد بشكل متكرر خلال تشغيل مكابس الصحافة ، تسبب هذا الإجراء في ارتخاء كبير في المثانة نفسها. بعد فترة من الوقت ، سوف تمزق المثانة ، مما يجعل الفوضى من السائل الهيدروليكي وتتسبب في توقف كبير للصيانة في المحل.
كما أدت الحزم البالية إلى خلق تحديات للمصنعين بسبب المخاوف من المتانة: إذ لم تكن أنظمة التثبيت الهيدروليكي على مستوى متطلبات الإنتاج الصارمة. وكثيرا ما تظهر الشعارات علامات على ارتداءها في غضون أشهر بعد الشراء ، وكان مصنعو الأدوات يسمعون من المصنِّعين أن الحزم في أنظمة التثبيت لم تكن تدوم لفترة كافية لتستحق الاستثمار. تسببت مشكلات مثل المثانة الضعيفة والحزم البالية في توقف كبير وتكاليف صيانة إضافية للمصنعين - بالضبط ما يحاول المصممون التخلص منه. وبما أن الحزم كانت جزءًا مستمرًا واحدًا طويلًا ، لم تكن هناك طريقة لتقسيم تلف الحزمة ، لذا فإن أي منطقة تالفة من الحزمة تتطلب أن يحل المورّد محل المكوِّن بأكمله. كان الجانب السلبي الإضافي هو أن الشركات المصنعة للأدوات لم تتمكن من جعل الأنظمة سريعة بالسرعة الكافية لمواكبة الطلب على أنظمة تثبيت جديدة واستبدالها.
تحسين أنظمة الإغلاق الهيدروليكي
ومع قضايا الجودة والاعتمادية والتسليم كمشاكل جوهرية تواجهها الصناعة ، سعى مصنعو الأدوات إلى إنتاج إصدارات أكثر متانة بجودة أعلى بشكل عام يمكن توصيلها إلى المصنّعين في وقت أسرع بكثير. شملت حلول لقط الهيدروليكية التي خرجت من الجهد ExpressRail و ExpressRail 2000. بعد إجراء أبحاث واختبار وتطوير هامين ، قدمت أنظمة التثبيت الهيدروليكية هذه مثانة مصنوعة من مركب يوريتان محسّن يمكن أن يتحمل بشكل أفضل ضغط عمليات تثبيت فرامل الضغط . قام المهندسون العاملون على أنظمة التثبيت الهيدروليكية الجديدة بتطوير الحزم المصنوعة من مادة صلبة. تم تقوية عدد قليل من الأنظمة السابقة على الإطلاق ، مما تسبب في الكثير من الضرر أثناء التشغيل. مع العوارض الجديدة ، قد يتوقع المصنّعون حياة أطول للحزم باستخدام مادة صلبة.
كان ExpressRail أول نظام تم تطويره لمواجهة تحديات الجودة والاعتمادية والتسليم التي كانت موجودة في هذا المجال. جلب النظام ليس فقط مثانة سائل هيدروليكي أقوى وشعاع متين ، ولكن تسليم نظام شعاع وحدات لعمليات لقط الهيدروليكية. المشغل هو أقوى مكون لأي مكبس للضغط ويمكن للخطأ البشري أن يجد طريقة للتلف حتى أفضل الأدوات والآلات ذات الجودة. في الحالات التي يحدث فيها التلف عند استخدام نظام معياري ، يمكن استبدال الأقسام التي تحتاج إلى استبدال ، ويمكن استرجاع الأجزاء التي لم تتعرض للتلف. هذه الميزة يمكن أن توفر للمصنعين قدرا كبيرا من الوقت والمال.
على سبيل المثال ، إذا كان نظام التثبيت يتألف من خمسة أقسام طولها قدمين وكان واحد أو اثنين من هذه الأجزاء قد تضرر ، فلا يزال بإمكان الشركة المصنعة إنقاذ ثلاثة أو أربعة من تلك الأجزاء. مع الأنظمة القديمة غير المعيارية ، في حالة تلف أي جزء من الحزمة ، يجب استبدال الحزمة بأكملها ، حيث لن تكون هناك طريقة لإنقاذ أي منطقة غير تالفة من الحزمة.
خرجت ExpressRail 2000 بعد وقت قصير من ExpressRail لتقدم للمصنعين خيارًا أكثر فعالية من حيث التكلفة. في حين أن ميزات 2000 المثانة المحسنة والأكثر متانة والشعاع المتصلب ، فإن الحزمة هي قطعة واحدة وليست خيارًا معياريًا. يتم تقوية الحزمة المتصلبة في نموذج 2000 وتسجّل نظام RCS إلى 28 RCS (مقياس Rockwell C). كل من الحزم على النسخة المعيارية ، ExpressRail ، تتم معالجتها بحرارة مع عملية خاصة لـ 70 RCS ، مما يوفر مستوى أعلى من الصلابة.
السلامة والسلطة
إن اعتبارات السلامة رقم واحد عند العمل مع أنظمة تثبيت هيدروليكية هي التأكد من أن التثقيب يحتوي على أمان. في حين أن العديد من مصنِّعي الألواح المعدنية يستخدمون اللكمات ذات القوالب القديمة أو غير المسطحة بدون تكتل أمان ، فإن الشق الهيدروليكي لا يتميز بالتكرار في ضمان بقاء الثقب مثبتًا أثناء وضع فقدان الطاقة أو ببساطة أثناء التغيير. تأتي تمارين السلامة في أشكال من الأزرار التي تسمح للساتل بالتراجع ، وهي مادة صلبة تخلق خطافًا أو علامات تبويب صغيرة فوق الكمة. يمكن إعادة تجهيز اللكمات مع تماسك أمان قبل استخدامها في نظام لقط هيدروليكي لغرض وحيد من السلامة.
بالإضافة إلى الأمان ، يوصى باستخدام اللكمات التي توفر ميزة الجلوس الذاتي في العديد من أنواع أنظمة التثبيت الهيدروليكية. لا تتوافق جميع أنواع أنظمة التثبيت مع اللكمات ذاتية الجلوس ؛ ومع ذلك ، تلك التي تستخدم G- نمط أو أدوات نمط Groove. توفر ميزة الجلوس الذاتي لهذا النوع من تصميم القالب إعدادًا يشغل باللكمات في نفس الوقت. تم تصميم أدوات G-style مع الشقوق الصغيرة على جانبي تانغ لكمة. يتم دفع سلسلة من المسامير في الأخدود وتسحب لكمة إلى الأعلى وتضعها بالكامل في الجزء العلوي من المشبك. هذه الميزة هي توفير الوقت المضافة عند إعداد الأدوات لأن عملية الجلوس لم تعد ضرورية.
عند تنفيذ نظام لقط هيدروليكي ، هناك خياران للتحكم في النظام: استخدام مضخة مستقلة أو دمجها في نظام التحكم في الماكينة والنظام الهيدروليكي. من المهم أن تكون على دراية بأن مصدر الطاقة المختار قد يعطل المشابك في حالة حدوث عطل في الطاقة. تقييم مصدر الطاقة هو اعتبار مهم. إذا كان مصدر الطاقة الهيدروليكية يشتمل على صمام أحادي الاتجاه يحافظ على مصدر الطاقة ، فسيحتفظ نظام التثبيت بقبضة آمنة على اللكمات. من ناحية أخرى ، إذا كان مصدر الطاقة لا يحتوي على صمام أحادي الاتجاه ، عندما يحدث فقدان للتيار الكهربائي وينزل السائل ، فإن النظام سيخمد ، وستسقط اللكمات (لن يحدث هذا إذا كان لديك تمارين الأمان كما هو مقترح) ، مما تسبب في أضرار كبيرة للأدوات وفرامل الصحافة ، ووضع المشغلين في خطر الإصابة.
تحدث وفورات إضافية في التكاليف في اختيار نظام لقط هيدروليكي معياري على نظام غير معياري. في حين أن الأنظمة المعيارية تأتي في نقطة سعر أعلى مقدمًا ، فإنها يمكن أن توفر تكاليف الإنتاج وتكاليف المصنع على المدى الطويل لأن التصميم يوفر نظامًا أكثر متانة يقلل من تكاليف الصيانة ويمكن استبدال الأجزاء المعيارية للحزمة أو إصلاحها دون الحاجة إلى ذلك. الاضطرار إلى استبدال شعاع بأكمله. بالاعتماد على مكابس ومكبرات الصوت ، هناك عدد من مصنّعي خيارات التثبيت الهيدروليكي يمكن أن ينفّذوا ويعملوا ضمن ميزانياتهم ومتطلبات الإنتاج. سواء أكنت تقوم بتنفيذ نظام تثبيت هيدروليكي بشكل كامل أو إعادة ضبط متانة الأمان على أدوات تثقيب مستقيمة ، فإن تبسيط الإنتاج باستخدام حلول التثبيت الهيدروليكية يمكن أن يساعد في توفير كفاءات أكبر في متجرك الذي سيساعدك على التنافس مع العالم.
