كيفية تقطيع الصفائح المعدنية

Jul 24, 2018

كيفية تقطيع الصفائح المعدنية


هناك العديد من الطرق لتقطيع الصفائح المعدنية ، ولكن ذلك يعتمد على الدقة والقطع في وظائف القطع المعدنية ، يمكنك أن تختار أفضل طريقة لقص الألواح المعدنية!

بعض التي هي مناسبة للأتمتة بعضها ليست كذلك. بعض هي مناسبة لرقائق أرق ، بعضها لأسمك. بعضها سريع وبعضها بطيء. بعضها منخفض التكلفة وبعضها باهظ الثمن. وبعضها دقيق ، والبعض الآخر ليس كذلك. تتناول هذه المقالة نظرة سريعة على الطرق الأساسية الأربعة المستخدمة في آلات القطع على شكل CNC ، وتقارن بين نقاط القوة والضعف في كل عملية ، ثم تعطي بعض المعايير التي يمكن استخدامها لتحديد أي عملية مناسبة للتطبيق الخاص بك.


Oxy-Fuel Cutting لقطع الصفائح المعدنية


يعتبر قطع الشعلة بالأكسجين ، أو قطع الشعلة ، أقدم عملية قطع يمكن استخدامها على الفولاذ الطري. ينظر إليها عموما على أنها عملية بسيطة ، والمعدات والمواد الاستهلاكية غير مكلفة نسبيا. يمكن لشعلة الوقود الأكسجين أن تقطع الصفيحة المعدنية السميكة جداً ، محدودة أساساً بكمية الأكسجين التي يمكن توصيلها. ليس من غير المسموح به قطع 36 ، أو حتى 48 بوصة من الفولاذ باستخدام شعلة وقود أوكسي. ومع ذلك ، عندما يتعلق الأمر بتشكيل القطع من اللوحة الفولاذية ، فإن الغالبية العظمى من العمل تتم على لوحة 12 بوصة سميكة وأرق.


عند ضبطها بشكل صحيح ، توفر شعلة وقود الأكسجين سطحًا ناعماً مربعاً. هناك خبث صغير على الحافة السفلية ، ويتم تقريب الحافة العلوية قليلاً من اللهب المدفون. هذا السطح مناسب بشكل مثالي للعديد من التطبيقات دون مزيد من المعالجة.


يعتبر قطع الوقود من أوكسى مثالياً للألواح التي يزيد سمكها عن بوصة واحدة ، ولكن يمكن استخدامها بالكامل حتى صفيحة سمكة 1/4 بوصة ، مع بعض الصعوبة. إنها عملية بطيئة نسبيًا ، حيث تبلغ حوالي 20 بوصة في الدقيقة على 1 بوصة من المادة. شيء آخر رائع حول قطع الوقود بالأكسجين هو أنه يمكنك قطعها بسهولة بمصابيح متعددة في وقت واحد ، مما يضاعف إنتاجيتك.


آلة قطع البلازما


يعتبر قطع البلازما قوس عملية رائعة لقطع صفائح الفولاذ الطريفة ، مما يوفر سرعات أعلى بكثير من قطع الوقود بالأكسجين ، ولكن مع التضحية بجودة عالية. هذا هو المكان البلازما هو صعب. تتميز جودة الحواف ببقعة حلوة تتراوح من 1/4 بوصة إلى 1.5 بوصة ، وذلك وفقًا لتيار القطع. تبدأ حافة الحافة العامة في المعاناة عندما تصبح الصفائح رقيقة جدًا أو سميكة جدًا (خارج النطاق الذي ذكرته للتو) ، على الرغم من أن نعومة الحافة وأداء الخبو قد لا يزالان جيدًا.


يمكن أن تكون معدات البلازما باهظة الثمن عند مقارنتها بشعلة وقود أوكسي ، لأن النظام الكامل يتطلب مصدر طاقة ، ومبرد ماء (على الأنظمة التي تزيد عن 100 أمبير) ، ومراقبة للغاز ، ووصلات توقد ، ووصلات وخراطيم متصلة ، والشعلة نفسها. . لكن زيادة إنتاجية البلازما مقابل وقود الأكسجين سوف تدفع تكلفة النظام في أي وقت من الأوقات.


يمكنك قطع البلازما مع المشاعل متعددة في وقت واحد ، ولكن عامل التكلفة الإضافية عادة ما يحد هذا إلى اثنين من المشاعل. ومع ذلك ، فإن بعض العملاء يختارون ما يصل إلى ثلاثة أو أربعة أنظمة بلازما على جهاز واحد ، ولكن عادة ما تكون هذه الشركات المصنعة الراقية التي تقطع حجمًا كبيرًا من الأجزاء نفسها لدعم خط الإنتاج.


القطع بالليزر بالليزر بسرعة ودقة عالية


عملية القطع بالليزر مناسبة لقطع الفولاذ المعتدل من سماكة المقياس إلى حوالي 1.25 بوصة. أبعد من حاجز 1 بوصة ، كل شيء يجب أن يكون مجرد حق لجعله يعمل بشكل موثوق ، بما في ذلك المواد (الصلب الصف الليزر) ، نقاء الغاز ، حالة فوهة ، وجودة الحزمة.


الليزر ليس عملية سريعة جدا ، لأنه في الفولاذ المعتدل ، هو في الأساس مجرد عملية حرق تستخدم الحرارة الشديدة من شعاع الليزر المركز بدلا من لهب التسخين المسبق. لذلك ، تكون السرعة محدودة بسبب سرعة التفاعل الكيميائي بين الحديد والأكسجين. الليزر ، ومع ذلك ، عملية دقيقة للغاية. إنه يخلق عرضًا ضيقًا جدًا ، وبالتالي يمكن أن يقطع ملامح دقيقة جدًا وثقوبًا صغيرة دقيقة. عادة ما تكون جودة الحواف جيدة جدًا جدًا ، مع خطوط صغيرة متدرجة جدًا وخطوط متخلفة ، وحواف مربعة جدًا ، وقليل أو لا.


الشيء العظيم الآخر في عملية الليزر هو الموثوقية. الحياة الاستهلاكية طويلة جداً ، وأتمتة الماكينة جيدة جداً ، بحيث يمكن إجراء العديد من عمليات القطع بالليزر "إطفاء الأنوار". تخيل ، تحميل لوحة 10 × 40 بوصة من الصلب 1/2 بوصة على الطاولة ، والضغط على زر "ابدأ" ، ثم العودة إلى المنزل في المساء. عندما تعود في الصباح ، يمكنك قطع المئات من الأجزاء وجاهزة للتنزيل.


نظرًا لتعقيد توصيل الشعاع ، فإن ليزر CO2 لا يصلح للقطع مع الرؤوس المتعددة على نفس الجهاز. ومع ذلك ، مع الليزرات الليفية ، من الممكن قطع رؤوس متعددة.


آلة قطع اتيرجيت


كما أن قطع اتيرجيت يقوم بعمل رائع للغاية لقطع الفولاذ المعتدل ، مما يعطي قطعًا ناعماً ودقيقًا للغاية. يمكن أن تتجاوز دقة قطع اتيرجيت ذلك من القطع بالليزر ، لأن نعومة الحافة يمكن أن تكون أفضل ، ولا يوجد تشوه للحرارة. أيضا ، لا يقتصر waterjet في سمك طريقة الليزر والبلازما قطع. ويبلغ الحد العملي لقص القطع بالماء حوالي 6 إلى 8 بوصات ، بسبب طول الوقت اللازم لقطع هذه السماكة ، وميل مجرى المياه إلى الانحراف.


العائق لقطع اتيرجيت هو تكلفة العملية. عادة ما تكون تكاليف المعدات الأمامية أعلى بقليل من البلازما ، بسبب التكلفة المرتفعة لمضخة المكثفات ، ولكنها ليست عالية مثل الليزر. لكن التكلفة لكل ساعة لتشغيل waterjet أعلى بكثير ، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى تكلفة العقيق كشط الذي يذهب إلى الخفض.


كما أن قطع القطع بالماء يجعلها قابلة للقطع مع رؤوس متعددة ، ويمكن حتى أن يتم ذلك بمضخة واحدة. لكن كل رأس قطع إضافي يتطلب تدفقًا إضافيًا للمياه يتطلب إما ضخًا أكبر أو فتحة أصغر.

مقصات قطع الصفائح المعدنية


مقصات قطع الألواح المعدنية ، وهي أول ابنة عم من فرامل الضغط الجليلة ، يشار إليها عادة باسم "العظم الخلفي" لمتجر القوات المسلحة البوروندية. (ربما يجب أن نرفع حالة القص إلى "الأخ الأصغر" إلى مكابح الصحافة). من محلات الجنازير الخفيفة إلى محلات المترو المتوسطة إلى أثقل المحلات التجارية القوية ، هناك شيء واحد متطابق في كل منها. العملية: جميعهم يحصلون على موادهم في أوراق. أوراق من هذا ، صحائف من ذلك ، كل نوع وحجم المعدن الذي يمكن نقله عمليا ، يأتي في ورقة. هذا يجعل القص أداة آلة شعبية جدا حول متجر من أي حجم.

بطريقة غير عادية إلى حد ما ، يمكن للمرء مقارنة القص المعدني (من بين كل الأشياء) منشار الفرقة! ما هو الاتصال هناك؟ في متجر القوات المسلحة البوروندية ، يعتبر القص عادة أول جهاز يلمس المادة كما تم استلامها من المصنع ، أليس كذلك؟ يجب عليك خفض ورقة المواد إلى حجم الجزء المطلوب للمضي قدمًا في عملية الإنتاج. وبالمثل ، في قطاع تصنيع الرقاقات ، حيث يتم قطع المواد الصلبة أو الأنابيب أو الأشكال ، فإن المنشار الدائري هو أول آلة تلامس المادة الخام لتلك الصناعة. لذلك ، على الرغم من أن كلاهما يقومان بأشياء مختلفة بشكل جذري ، بطريقة واحدة ، باعتبارهما منتجين لجزء القطع الأول في عملية الإنتاج.

مقصلة الصفائح المعدنية ، مقصلة معدنية ، القص المعدنية ، مقصات معدنية ، مقصات الصفيحة المعدنية ، آلة القص. الناس من جميع مناحي الحياة يسمون القص القديم الموقر العديد من الأسماء المختلفة ، لكن كلهم يعنون نفس الشيء. جهاز قائم بذاته يخفض سعته القصوى في كل مرة تضرب فيها تلك الأزرار ، ويقوم بذلك بشكل أسرع من أي جهاز آخر في المتجر.


إرسال التحقيق
فئة المنتج